完整性测试仪BQS-19测试原理 

气泡点法 

    当多孔膜材料被合适的浸润液*湿润后，由于液体的表面张力和相应毛细管张力的作用， 浸润液充满膜孔并驻留在孔中。在滤材的两侧加上气体压差，要克服毛细管压力将孔道中的液体 赶走而冒出气泡，气体的压差必须增大到某一值∆P，这个压差值就称为气泡点，其计算公式如 式 1。式 1 表明，孔径愈小，气泡点愈高，因此可以用气泡点来检测过滤器的性能。 

          ∆P=K4σ cosθ / D                                                                                                    （ 式 1）

其中：  ∆P—压差（达因/厘米 2），气泡点值

σ—浸润液的表面张力（达因/厘米） 

θ—滤膜与浸润液的接触角 

D—孔径（厘米） 

K—孔形系数（因为真实的滤膜上的孔不是圆柱形） 

保压法（压力衰减） 

       滤材被液体（湿润液）浸润后，在滤材的两侧加上气体压差，并使滤材上游成为一个密闭 的气压腔，所加的压差值略小于滤材的气泡点（一般设定在气泡点的 80%），这时气体不能在滤 材的毛细孔中直接流通，但气体分子可以通过毛细孔中的液体扩散至下游，这种由于气体扩散而 形成的气体流量称为扩散流。由于气体的扩散，滤材上游的压力将衰减，衰减值的大小和滤材的 过滤性能形成对应关系，因此测得一定时间内的压力衰减值就能判断过滤器的性能。 

扩散流 

扩散流与压力衰减值之间存在以下对应关系： 

             D =·∆P V / T·Pa                                                                                                 （式 2）

其中：D—扩散流值  （毫升/分 ml/min） 

∆P—压力衰减值（mbar） 

V—上游体积（毫升 ml） 

T—测试时间（分 min） 

Pa—大气压力（1013 mbar） 

    测得一段时间内的压力衰减值，再测得上游封闭体积后，通过以上公式就可计算得出扩散流值。

水侵入保压法 

    这种方法是为测试疏水型筒式滤芯所设计的。目前用前几种方法测试时，对此类滤芯都使 用醇类浸润滤膜。由于醇类的使用会带来健康和可燃性引起的安全性问题，而用水浸入法测试时 只使用去离子水/注射用水（DI/WFI）级别的水，且滤膜不会被湿透，意味着在原理上这是一种 极巨吸引力的测试方法。 

水侵入保压法的原理是在干燥清洁的疏水性膜上加上水压，表面张力和毛细管张力使水被 排斥，当逐渐升高压力到一定值，水被压过膜上大孔，此压力值被称为水侵入压力， 当所加水压略低于水侵入压力值，并隔绝上游体积，保持一定时间，使系统稳定，然后测量压力衰减值，将测量值与规定值比较就能判断滤器的完整性，这种方法称为水侵入保压法。 

水侵入压力值与膜的孔径、膜的疏水性、水的纯度、水的温度、膜的洁净度、膜的干燥度等有关，影响的因素较多，在实践中要实现这种测试的重现性是很困难的。因此这种方法可作滤 器的粗检，如果水侵入保压法通过，滤器可以使用，如果通不过则用扩散流或保压法进一步进行 验证。 

完整性测试仪BQS-19仪器的特点与优势：

1采用标准化的自动滤材浸润程序：通过一个标准化的自动滤材浸润程序，保证滤材  *被液体浸润，同时启动后续的测试工作, 不会影响下游的无菌状态，满足了在线测试的要求。
2数据处理技术*：采用了*的人工智能技术，实时采集不断变化的表观扩散流  数据流，用于分析识别扩散流、粘性流模式，可以准确指认滤芯起泡点值，对滤膜
/滤芯泡点的测试结果与真实的细菌截流性能关联性更好。

3超大容量的数据存储功能，可保存 500 组测试结果及其测试曲线。

4我们的全自动过滤器完整性测试仪是目前国内*一家能通过实测过滤器的上游体积而得到实际扩散流的检测仪器。
5由于采用了*的算法和滤波手段，使仪器具有了可与国外检测仪相媲美的稳定性  和可靠性，解决了国内仪器不稳定性的通病。