EPS泡沫造粒机介绍
泡沫造粒机是将废旧泡沫、珍珠棉、发泡聚乙粉碎造粒的专用机械，是将泡沫经粉碎—塑化、抽条—切粒等工序，分别由泡沫粉碎机，泡沫造粒机，切粒机组成，它是将泡沫废旧泡沫制成了颗粒以便于再次回收利用的设备。泡沫造粒机用于加工废旧快餐盒、家电包装等EPS泡沫（发泡胶），使之转变成再生PS颗粒料。这种再生塑料可制造各种文具、玩具及电器外壳等。该机设备设计合理，自动化程度高，工艺*，高效节能无污染，可在常温下将其直接生产颗粒，光亮均匀，并不破坏原有的分子机构，所产颗粒应用广泛，市场供不应求，用户遍及全国，受到广大客户好评本产品适合中小行企业或刚创业的个体户使用，它体积小，能耗低，操作方便，故障少，使用寿长.
EPS泡沫造粒机特点
1.主副机螺杆料筒均采用高强度碳素结构钢制造。
2.泡沫颗粒机采用锥形螺杆料筒，进料速度快，产量高。
3.采用主、副机配套生产，加热温度稳定，有效改善材料分子结构，增强透气性，颗粒质量明显提高！
4.泡沫颗粒机组主要由粉碎机、主机、自动牵引切粒机组成，主机采用自动换网装置
5.采用20CrMnTi制成的硬齿面减速箱，具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部、具有较高的低温冲击韧性和良好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好，比普通的减速箱的寿命至少长3-5年。
6.采用38CrMOAlA制成的螺杆、料筒经氮化处理，精密加工后，具有高耐磨性、高疲劳强度，并具有良好的耐热性及腐蚀性，经久耐用。
7.切粒机配置性能，滚刀式刀具，无极电子调速，调功率以设备大小，产品和产量而定。
8.塑料造粒机配套设备有，塑料破碎机—清洗机—甩干机—造粒机—切粒机。
9.塑料造粒机生产工艺流程，塑料分检—破碎—清洗—甩干—造粒—拉丝—切粒—包装。
10.西门子电机，国贸减速机
EPS泡沫造粒机优势
根据广大用户的实践中出现的问题，本公司特地在泡沫造粒机上面加上全套温控设备，这样既避免了主机接线的麻烦，还解决了测量温度的问题，现在能准确的知道上、下螺杆各是多少度，使用起来更科学，更好控制，造出来的原料更加透明，不至于出现烧糊或融化不了的现象。安全，做设备首先要考虑安全问题，泡沫造粒机在工作的时候一是高温烫伤问题，另外是电路问题，首先说高温烫伤，选购的时候首先要考虑在设备工作的时候工作人员是否能接触到加热器，另外工作的时候电路安全是否有保障，郑州宏凯机械在设备上加装了全套防高温安全护照。电机部分，泡沫颗粒机高速运转的电机皮带是最容易出现问题的，我们采用了高度安全的全包护罩，这不但保证了电机在运转时的安全，也为整机的美观程度添资加彩不少。下料部分，这是一个不容忽视的问题，本机采用了卧室高效粉碎机，操作时放在地上，拿着扫把往里扫料，这样就避免了人工直接作业的危险。
废旧泡沫回收造粒机配置
1、采用配备强压粉碎进料，原料不需粉碎一次成型；
2、适合EPE/EPS回收塑料再生造粒；
3、模头可以选用电动模头，提高工作效率；
4、配30KW电动机
5、料筒采用不锈钢加热圈/英瓷管加热圈加热；
6、主机采用一级专用减速箱，副机采用硬齿面减速箱；
废旧泡沫回收造粒机优点
1. 设备结构简单，不会出现故障，从而解决有些用户两天一小修，五天一大修的麻烦。
2. 设备使用了双减速机，动力小了，机器力量反而变大了。
3. 本产品采用内加热碳钢模头，大大缩短了模头的加热时间，并且保证漏料。
EPS泡沫造粒机新型机与老型机的区别
1、外表采用全封闭安全护罩，一是避免了高温烫伤，另外避免了电器漏电的问题，还起到了保温作用。
2、电机部分，泡沫造粒机高速运转的电机皮带是最容易出现问题的，我们采用了高度安全的全包护罩，这不但保证了电机在运转时的安全，也为整机的美观程度添资加彩不少。
3、下料部分，这是一个不容忽视的问题，本机采用了卧室高效粉碎机，操作时放在地上，拿着扫把往里扫料，这样就避免了人工直接作业的危险。
4、珍珠棉：是泡沫的一种，它密度大，韧性强，市场上量也比较少，但是收购价格低，造粒后的负价值高，所以深受泡沫造粒者欢迎，但是珍珠棉造粒的造粒一直是广大用户的一块心病，今天河南聚益公司经过精心研究，在原来泡沫造粒机的基础上稍做改进，使新型泡沫造粒机既能造一般泡沫又能造珍珠棉。解决了广大用户的一块心病。
