工业橡胶机筒螺杆简介：
螺杆的长径比是螺杆的长度L与螺杆的直径D之比。螺杆长径比大，也就是螺杆工作部分长，胶料塑化好，混合均匀，胶料受压力大，产品质量好。但螺杆长易引起胶料焦烧，螺杆加工困难，增加挤出功率。用于热喂料挤橡机的螺杆一般取长径比4~6倍，用于冷喂料挤橡机的螺杆一般取长径比8~12倍。
技术参数
1、氮化层深度：0.5-0.8mm
2、氮化硬度：HV≥950
3、氮化脆度：≤二级
4、表面粗糙度：Ra ≤0.4um
5、螺杆直线度：不大于0.015mm
6、氮化后表面镀铬层硬度：≥950Hv ，镀后螺杆耐腐蚀。
7、双合金硬度：HRC55—62 ；机筒合金长度600mm以上，采用*工艺处理，合金层镶嵌牢靠，不脱落。
8、镀铬层厚度：0.03—0.08mm
9、双合金深度：≥2mm
工业橡胶机筒螺杆安装
1.螺杆头的安装
步骤1: 将螺杆平放在等高的两块木块上,在键槽部套上操作手柄。
步骤2：在螺杆头的螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。
步骤3：将擦干净的止逆环、推力环、混炼环(有的机器没有)，依次套入螺杆头。
步骤4：用螺杆头板手，套住螺杆头，反方向旋紧，完成塑化组件装配。
2.料筒头、喷嘴的安装
步骤1: 用吊车吊平塑化组件，仔细擦干净。
步骤2：将塑化组件缓慢的推入料筒中，螺杆头朝外。
步骤3：将料筒头上穿螺钉的光孔与料筒上的螺孔对齐，止口对正，用铜棒轻敲，使配合平面贴紧。
步骤4：拧紧料筒头螺栓，装好料筒头螺栓。
步骤5：将喷嘴螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。
步骤6：将喷嘴均匀地拧入料筒头的螺孔中，使接触表面贴紧。
