多功能伺服注塑机简介：该机可同时注塑1-4种不同颜色或物料的塑胶产品。应用在车灯、家用电器、日用品等行业。机台应用伺服节能系统及控制系统，实现您的需求。
节能：集机械、液压、控制等一体的优化组合设计，配合优质可靠的伺服泵组，节能效果好。
高效：优质伺服泵组，整机反应快捷、精准、高效；动模板采用线性导轨，运动效率高、平稳；两板锁模结构，高压锁模油缸起压迅速；智能化调模机构，调模快速、精确，节省换模时间；多组油泵系统可实现开模同步动作，缩短生产周期，提升效率。
经济：与传统三板式射出成型机相比，结构紧凑，减少占地空间；良好的低压护模，延长模具寿命，降低模具维护成本。
好用：容模量及开模行程大，顶出行程大，能适应更广范围的模具，尤其适合深腔型制品生产；两板式锁模系统免润滑，适应清洁生产需求；各部位润滑采用集中加脂装置，使用维护方便快捷。
耐用：单缸注射系统，螺杆与储料马达同轴度好、射胶阻力小、射胶准确度高、寿命长；高压锁模行程短，锁模油缸及油封不易受损，经久耐用；锁模力分配均匀，哥林柱受力均匀，使用寿命长；动模板，射胶螺杆及射台均采用线性导轨移动，导向精度高，不易磨损；独立过滤系统，油品质清洁以及能延长液压元件的工作寿命。
检查
使用前检查
1. 油箱内油量的检查：确定在油量标准内。
2. 检查设备周围是否有障碍物
3. 机器各部位加注机油4. 温控系统的检查。
使用中检查
1. 启动时溢流阀调至较低压力。
2. 检查和调节溢流阀的调节压力：是否连续均匀升降，一切正常后再调至设定压力。
3. 油泵、油壳、电磁铁的检查：油温20度-50度算正常，泵壳温度比室温高10度-30度也正常。
4. 漏油情况检查。
5. 噪声振动检查。
6. 压力表检查。
7. 电气元件工作情况，安全装置可靠程度检查。
8. 各机柱、油缸元件的紧固螺帽螺丝是否松动。
停机后检查
1. 油箱油面的检查。
2. 检查各液压元件。
3. 各阀手柄位置应恢复到“卸压”“停止”“后退”等位置。
4. 检查控制开关按钮以及电气元件是否松动，动作灵敏程度。
5. 机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油。
6. 关掉电源，做好安全工作
多功能伺服注塑机
