小型伺服注塑机简介：
该机应用了先进的节能控制技术，使该系列注塑机具有省电，响应快，精度高，稳定性能好等优点，达到先进的技术水平，对促进行业升级、推动产业链发展起到重要作用。
射台部分由油压驱动，结构紧凑，操作简单，方便用户转换生产新的产品和维护时更换熔胶组件。
采用欧洲进口或日本进口油阀；管路集中，减少配管，配合使用高级密封件，保证防漏。
采用进口品牌，高扭力，高功率的液压马达。
中央自动润滑系统，定时润滑机绞，有效提高机器使用寿命。
采用欧美进口，齿轮式调模装置，快捷稳定。
实现矢量转矩闭环控制，能够根据外部负载的情况有效地控制转矩输出，满足了低速高扭矩的要求；更快的加减速时间，相对稳定的速度控制和拥有定点停止功能。
过滤系统利用机械动力，采用了*的流量调节阀，使流量稳定，过滤精度高。具有重量轻，体积小的特点，使用简单，维护容易。
先进的电脑系统和人性化的操作界面，增强模具资料记忆系统；并备有SPC生产数据统计页面和备选闭环控制系统等。使简单操作与高性能并存于一体。
锁模，射胶及顶出动作采用欧洲进口高精度电子尺，位移控制精度可达0.1mm。
液压油经冷却器冷却后回流进油箱，以保证液压系统的温度波动小且有较高的稳定性。
小型伺服注塑机检查
使用前检查
1. 油箱内油量的检查：确定在油量标准内。
2. 检查设备周围是否有障碍物
3. 机器各部位加注机油4. 温控系统的检查。
使用中检查
1. 启动时溢流阀调至较低压力。
2. 检查和调节溢流阀的调节压力：是否连续均匀升降，一切正常后再调至设定压力。
3. 油泵、油壳、电磁铁的检查：油温20度-50度算正常，泵壳温度比室温高10度-30度也正常。
4. 漏油情况检查。
5. 噪声振动检查。
6. 压力表检查。
7. 电气元件工作情况，安全装置可靠程度检查。
8. 各机柱、油缸元件的紧固螺帽螺丝是否松动。
停机后检查
1. 油箱油面的检查。
2. 检查各液压元件。
3. 各阀手柄位置应恢复到“卸压”“停止”“后退”等位置。
4. 检查控制开关按钮以及电气元件是否松动，动作灵敏程度。
5. 机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油。
6. 关掉电源，做好安全工作
