随着工业的快速发展，塑料供料系统逐渐占领市场，系统采用微机集中自动控制，实现颗粒24小时连续供料。数台小型微电脑分别控制每台成型机的上色过程，计量准确，混合均匀，可灵活换色，满足多色多品种产品的要求，并可根据生产能力灵活改变加料量不同的成型机。
 

　　

　　1、自动送料

　　

　　微机集中自动控制，可实现颗粒状物料24小时连续自动进料。该系统可对注入口的冷料进行全自动再生利用，控制所有进料设备，防止储料仓堵塞。

　　

　　2、集中粉尘

　　

　　回收系统可将原料及粉尘对注塑生产的污染降低，且清洗方便，环保效果可满足10万级无尘室运行要求。可保持生产车间清洁，提高企业形象。

　　

　　3、除湿干燥

　　

　　供胶系统与除湿干燥机配套使用，保证注塑机所加原料性能的一致性，提高产品的成型质量。可用干燥空气再次干燥原料，以防止干燥后的塑料回潮。同时，在每个输送循环后清洁输送管道，确保管道内无残留物。

　　

　　4、计量比

　　

　　供料系统与计量配料机相结合，可实现各种物料的计量配料和输送，具有计量准确、速度快、计量精度高等特点。根据不同成型机的生产能力，可以灵活改变加料量。

　　

　　5、配色处理

　　

　　供胶系统可根据需要改变原料的品种和多色料的组合，从而实现上色过程的自动化。数台小型微电脑控制每台成型机的混合均匀度，可灵活改变颜色和着色工艺。测量准确，满足多色多品种产品的要求。

　　

　　塑料供料系统多条供料管路的设计，保证了对主要物料的多样化要求，系统具有多种监控和保护功能，安全可靠。另外，供料系统作为大型机械设备，可以通过适当的维护来稳定设备的性能，避免故障，延长使用寿命，降低企业的维护成本，是一项需要注意的工作。

　　

　　这么好的塑料供料系统，不能稳定运行真是亏了：

　　

　　1、供料系统应根据客户的生产工艺和要求，选择适合自身生产的设备类型和输送方式。

　　

　　2、整个系统的设计要清晰，安装布局要合理，外观要大气，易清洁，易维护。

　　

　　3、供料系统的操作应尽可能简单方便，可控性强。

　　

　　4、系统运行要可靠稳定，配套设备及零部件的质量和性能要符合要求，市场同类零部件​​的通用型要高。

　　

　　5、供料系统的安全保护装置要合理，不仅要保证人身安全，而且设备也要保证安全。

　　

　　6、制定合理的物料输送方案，满足产能要求。