为保证集中供料系统失重秤的准确性，在安装和使用过程中必须注意以下细节：

　　

　　1、应适当设定供料下限和供料上限。指导思想是料斗中物料的容重在两个数量之间基本相同。这可以通过观察变频器的频率变化来获得。当料斗内物料的容重基本相同时，变频器的频率变化不大。可以设置加料的下限和上限，以提高加料过程中的控制精度，因为据说失重秤在加料过程中处于静态控制状态。如果频率是喂料前后的频率，基本上可以保证喂料过程中变频器的测量精度。

　　

　　2、环境中不应有气流，因为集中供料系统选用的传感器对提高称重精度非常敏感，所以任何风草都会干扰传感器。

　　

　　3、尽量减少与外界的接触。作用在秤上的外部重量必须保持不变。目的是减少外力对秤体的影响。

　　

　　4、大料仓与上料斗的连接距离越短越好。尤其是附着力强的物料，大料仓与上料斗的连接距离越长，管壁附着力越大，物料越多。当管壁上的物料粘附到一定程度时，一旦落下，将对减重秤造成很大的干扰。

　　

　　5、上下软连接应轻软，避免上下设备对轻秤的干扰。目前使用的理想材料是光滑柔软的丝绸。

　　

　　6、进料速度快，因此在进料过程中必须保证进料的稳定性。对于流动性差的物料，为了防止架桥，解决办法是在大料仓中加入机械搅拌大忌是打破气流拱形，但搅拌不能一直运行保持混合和进料过程，即与进料阀同步。

　　

　　7、秤台必须固定牢固。传感器是弹性变形部件。外部振动会干扰它。经验告诉我们，使用失重秤的禁忌是环境震动的影响。

　　

　　8、进料延迟时间要适当设置。设置的指导思想是确保所有材料都在规模上。凝固时间越短越好。如前所述，在加料延迟时间内，称重秤处于静态控制状态，所以时间越短越好。这个时间也可以观察到。在调试过程中，可以将延迟时间设置得更长一些，观察每次加料后秤上的总重量在多长时间内不会波动（保持较大）。这个时间就是适当的进给延迟时间。

　　

　　此外，集中供料系统保证了失重秤会尽量减少加料次数，即每次补充更多的物料，同时保证容重基本一致。两者是矛盾的，必须一并考虑。这也是喂料过程准确性的关键。