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依托此前在PEEK行业十年的经验积累，公司正式进军PEEK树脂的聚合生产，可为PEEK零件及型材提供更强的原料保障，创造的优势条件。同时通过对型材和零件的研发生产，也会促进原料树脂聚合的研发生产。公司具备PEEK树脂原料聚合、改性造粒、板棒型材连续挤出和成品零件研发生产能力的全产业链企业，成本及技术优势非常突出！ PEEK作为一种*的工程塑料，因其拥有良好的机械加工性、阻燃、无毒、耐磨损、耐腐蚀等特性，在减重、有效延长部件使用寿命、优化部件利用等方面均发挥着重要作用，随着下游应用推广加速，预计2022年中国PEEK需求量将超过1万吨。
| 机械性能 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 项目 | 测试标准或仪器 | 单位 | PEEK5600G | PEEK5600GF30 | PEEK5600CF30 | PEEK5600LF30 |
| 拉伸强度(23℃) | ISO527 | MPa | 90 | 155 | 210 | 134 |
| 弯曲强度(23℃) | ISO 178 | MPa | 150 | 212 | 298 | 186 |
| 压缩强度(23℃) | ISO 604 | MPa | 118 | 215 | 240 | 150 |
| Lzod冲击强度( 无缺口) | ISO 180/IU | kJ/m2 | 无断裂 | 51 | 40 | 32 |
| 热性能 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 项目 | 测试标准或仪器 | 单位 | PEEK5600G | PEEK5600GF30 | PEEK5600CF30 | PEEK5600LF30 |
| 熔点 | ISO 11357 | ℃ | 343 | 343 | 343 | 343 |
| 热变形温度 | ISO 75-f | ℃ | 163 | 315 | 315 | 293 |
| 连续使用温度 | UL 74685 | ℃ | 260 | 260 | 260 | 260 |
| 热膨胀系数 | ASTM D696 | 10 -5℃ | 4.7 | 2.2 | 1.5 | 2.2 |
| 易燃性等级 | UL 94 | V-0@mm | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 0.75 |
| 电性能 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 项目 | 测试标准或仪器 | 单位 | PEEK5600G | PEEK5600GF30 | PEEK5600CF30 | PEEK5600LF30 |
| 介电强度 | IEC 60243-1 | kV/mm | 18 | 19 | ||
| 介电常数 | IEC60250 | -- | 3.2 | 3.3 | ||
| 表面电阻率 | IEC 90093 | Ω | 10 15 | 10 15 | 10 5 | 10 6 |
| 其它性能 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 项目 | 测试标准或仪器 | 单位 | PEEK5600G | PEEK5600GF30 | PEEK5600CF30 | PEEK5600LF30 |
| 密度 | ISO 1183 | g/cm3 | 1.3±0.02 | 1.5±0.02 | 1.4±0.02 | 1.43±0.02 |
| 洛氏硬度 | ISO 2039 | HRR | 118 | 119 | 121 | 108 |
| 摩擦系数 | ASTM D3702 | － | 0.30-0.38 | 0.38-0.46 | 0.28 | 0.18 |
| 吸水率 (25℃.24Hrs) | ISO 62 | % | 0.15 | 0.11 | 0.06 | 0.06 |
| 成型收缩率（25-24℃） | 3mm厚度，170℃条件流动方向 | % | 1.2 | 0.4 | 0.1 | 0.3 |
| 垂直于流动方向（饱和结晶后大些） | % | 1.5 | 0.8 | 0.5 | 0.5 | |
| 本材料性能指标为注塑指标。如有需要可我司技术部索要更详细的技术指标！ | ||||||
