在我国，产品结构不甚合理，肘杆式在市场中占主导地位，而全电动式注塑机在国内还是“瘸腿”，目前没有一家企业正式批量生产，仅作样品机进行宣传。这一问题的关键是核心技术掌握在国外厂商手里，主要配件如伺服电机和滚珠丝杠均依赖进口，附加值zui大部分被国外厂商拿走，而且还带来售后服务难题。此外电动/液压复合式在国内仍是空白。

　　小型精密注塑机成型有哪些特点？

　　（1）制件的尺寸精度高，公差范围小，即有高精度的尺寸界限??精密塑胶制件的尺寸偏差会在0.03mm以内，有的甚至小到微米级，检测工具依赖于投影仪。

　　（2）制品重复精度高

　　主要表现在制件重量偏差小，重量偏差通常在0.7%以下。

　　（3）模具的材料好，刚性足，型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高。

　　（4）采用精密注射机设备。

　　（5）采用精密注射成型工艺

　　控制模具温度、成型周期、制件重量、成型生产工艺。

　　（6）选择适应精密注射成型的材料

　　随着高精度塑件应用范围的扩大和注塑机制造成本的降低，全电动式注塑机有很大的发展空间，电动/液压式注塑机作为一种集液压和电驱动于一体的新型注塑机，它融合了全液压式高性能的优点和全电动式节能的优点，已成为当今精密注塑机发展的方向。中国是世界zui大的信息产业市场，手机机体90%以上的塑料件全部由国外塑机生产，以塑料为主要原料的数码产业，国产塑机更是无缘问津。

　　小型精密注塑机要点解析

　　1、注塑系统的注射参数应能满足精密注塑要求，物流公司信息其注射压力要高，注射速度要快，以克服活动阴力并能注塑复杂外形的制品。所有注塑参数要有较高的精度和重复精度。

　　2、为了能够注塑各种类型的复杂制品，注塑系统应具有多级注射压力和注射速度，以使注塑机在一个注射行程中能够实现不同位置上有不同的注射速度，不同的保压阶段采用不同的压力，从而满足多级注射和保压的工艺要求。

　　3、预塑的计量和注射量的控制,北京塑料制品厂有关人士先容了一种特殊结构，可消除注射时的漏流从而有效进步注射量的控制精度。

　　4、合模系统要求有较高的锁模力，为了减小模具及合模系统对系统变形的影响，对合模系统的各个组成部件如拉杆、动定模板等的刚度、强度及精度的要求更高。

　　5、具体成型时要能对合模系统的合模力大小进行的调节和控制。太大的合模力和太小的合模力都将影响到注塑制品的精度。

　　6、小型精密注塑机所有动作灵敏、平稳、、重复精度高、动作切换迅速正确。

　　7、料筒、喷嘴、模具的温度控制精度要高，温度波动要小。