工业排气式合金螺杆简介：
原料为PMMA挤出级模塑料，流动性好，熔体指数为1.5~3.5g/10min，相对分子量较低，约为15万。
1) PMMA料是易吸湿的材料，使用前需在80-90°C干燥，此时普通型螺杆可以满足要求。
2) 当选择排气式单螺杆时，原料可不比预干燥处理，对应机筒下料口带有喂料沟槽，对应处设置水冷结构，机筒排气口*设计，确保不漏料，并排气孔与真空系统相连接。螺杆直径一般65-130mm，长泾比比较大32:1-36:1。螺杆采用特殊混炼结构来配合精确的控温系统确保塑料的高塑化、高产量、稳定挤出。
安装注意事项：
1.确保单元安装工作根据需要安装好，并确保每个螺栓都拧紧。
2.检查减速、气动内润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况。
3.检查电源供应装置、传记部件时，各部件必须安全接地。
4.桶里装满了塑料、塑料、温度不符合要求，禁止启动。
5.衬底内不能有异物，原材料中掺入铁或其他不需要的材料后渡边杏。
6.材料要求必须干燥，否则必须进行预干燥。
7.检查单元加热系统和温度测量系统是否完好。
工业排气式合金螺杆维护：
1、螺杆制造应选用耐磨、在高温环境中工作变形小的合金钢制造。精加工后的螺杆工作面应耐磨、耐腐蚀。因此，螺纹部分应进行氮化和镀硬铬。硬度为700-800HV。
2、空转试机时，注意螺杆不能长时间空转;试机调试时，空转时间应大于3min。
3、对于注塑螺杆的拆卸，一般可以将螺杆从后面顶出或用专用工具拉出。
4、注塑螺杆及与其相连的零件清理干净后，检查工作面是否有划痕和摩擦损伤面，轻微的擦伤应用细砂布或油石打磨。
5、当注塑螺杆工作面磨损严重，擦伤沟较深时，应分析查找损坏原因，排除故障，避免再次出现类似现象，然后对磨损的擦伤进行清理。如果螺杆和机筒磨损严重，应先测试两部分的实际间隙，如果超过标准，此时应更换螺钉。
6、装配螺钉时，与其他零件的结合面应涂上一层二硫化钼耐热润滑脂，以方便下次拆卸。
7、对暂时不用的螺杆，应在表面清洗干净后涂上保护油，包好后悬挂在干燥通风处。
