免蒸养加气块设备能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以满足国家建设部提出的建筑节能达到50%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。建筑隔热墙材免蒸养加气块设备属于一机多用的设备。该设备即可做楼顶浇筑又可做建筑高楼的轻质砖使用。该设备有日产50立方、100立方、200立方和300立方，根据不同的产量配置不一样的生产工艺。
免蒸养加气块设备特点：
1、免蒸养加气块设备将供液、上料、发泡、搅拌所有功能集于一体并微型化，是目前国内*的一种超轻便一体化发泡机。
2、体积小、重量在300kg，六个人即可轻松现场移动，操作使用简便，故障率低,重量轻，可用自备手动叉车装卸，省时，省力，省费用。
3、免蒸养加气块设备构为高压空气发泡技术，采用空气射流二次成泡原理，结构简单、紧凑，是目前zui小的高效发泡装置。
4、自带搅拌系统为卧室搅拌机，无级可调转速；采用三级搅拌叶片，强涡流搅拌，保持产品*状态，可对不同产品的容重进行设定，以满足各种产品要求。
5、免蒸养加气块设备性能稳定、自动化程度高、品种齐全、质量优异、专业性更强、生产率更高、易维护、故障率低的特点。设备自动控制生产过程，将生产效率zui大化，产品质量稳定。
6、免蒸养加气块设备是小规模生产只需十几万元，大规模生产也只有几十万元，钱多钱少都能干，投资规模从10万元到80万元可任意选择，十分灵活，既可个体经营，也可企业化生产。
7、免蒸养加气块设备工艺流程将原材料粉煤灰或煤矸石或石末输送到DPJX主机与水泥和泡沫剂搅拌8-10分钟，然后经过发泡机的泵送系统将输送到浇注料仓，浇注料仓通过压力送到脱模机内，料浆在模具里面2个小时可以起模形成砖，4个小时可以移动，自然养护七天可以出厂。即;电子称重—自动上料—搅拌—卸料—加气—混泡—再卸料—浇筑—静养—切割—卡具行车运送—码放。
8、免蒸养加气块设备的原材料来源广，可以采用粉煤灰、沙子、尾矿、石粉、煤矸石、建筑垃圾等原材料与水泥发泡剂结合。
免蒸养加气块设备技术优势：
1、 免蒸加气块原材料来源广，利废率高，成本低。以粉煤灰、炉渣、砂子、风积砂，含土量低的石粉和尾矿砂等为主要原材料(具备其中任何一种即可)，就地取材，利废率高，造价低、利

润大。
2、技术含量高。其核心技术之一----制气剂由几种易购原料按比例配制而成，实现以空气造砖的功效。核心技术之二---增强剂的加入，大大降低水泥用量，降低生产成本，而且使免蒸加气

块（砖）达到蒸压加气块的强度。
3、工艺简单，易操作。采用制气剂及增强剂将水泥、粉煤灰、砂等材料聚合，通过物理加气，利用设备及模具成型即可，无须蒸压养护。
4、对生产条件要求不高。简易工棚可做厂房，产品露天存放，无需仓库，对工人素质要求不高。
5、投资可大可小，生产方式灵活。既可从少量模具小额投资起步，也可直接大规模生产，既可固定场地生产，也可移地生产。
6、技术用途广。利用此技术变换模具既可生产空心砌块、保温砖、轻质墙板、保温板，还可以作为轻质混凝土现浇用于屋面、墙体、墙面、地暖等保温领域。

:李

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