EDPM片材挤出机
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GSL-75EDPM片材挤出机

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具体成交价以合同协议为准
2015-10-30 16:42:33
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苏州昆山恭乐橡塑机械有限公司

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产品简介

分子量编辑弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。在三元乙丙的门尼粘度中,这些值是在高温下得到的

,通常为125℃,这样做的主要原因是要消去由高乙烯含量所产生的任何影响(结晶化),由此会掩盖聚

塑料机械-EDPM片材挤出机

详细介绍

产品介绍  

分子量编辑弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。在三元乙丙的门尼粘度中,这些值是在高温下得到的

,通常为125℃,这样做的主要原因是要消去由高乙烯含量所产生的任何影响(结晶化),由此会掩盖聚

合物的真正分子量。三元乙丙的门尼粘度范围在20到100之间。也有更高分子量的商用三元乙丙也有生产

,但一般都充油,以便混炼。

分子量以及在三元乙丙中的分布可以在聚合过程中通过以下途径聚合:

催化剂以及共催化剂的类型和浓度温度改性剂,如氢的浓度

三元乙丙的分子量分布可以通过凝胶渗透色谱法使用二氯苯作为溶剂在高温下(150℃)测量而得。分子

量分布通常被称为是重量平均分子量与数量平均分子量的比例。根据普通和高度支化的结构,这个值在2

到5之间变化。由于有分键,含有DCPD的三元乙丙橡胶更宽的分子量分布。

通过增加三元乙丙的分子量,正面影响有:更高的拉伸和撕裂强度,在高温情况下更高的生坯强度,能够

吸收更多的油和填料(低成本)。随着分子量分布的增加,正面的影响有:增加的混炼和碾磨加工性。但

是,较窄的分子量分布可以改进硫化速度,硫化状态以及注塑行为。

硫化类型

三元乙丙可以利用有机过氧化物或者硫来进行硫化。但是,相比与硫磺硫化,过氧化物交链的三元乙丙用

于电线电缆工业时具有更高的温度抗性,更低的压缩形变以及改进的硫化特性。过氧化物硫化的不好的地

方就在于更高的成本。

正如前面所提到的,三元乙丙的交链速度和硫化时间随着硫化类型和含量而改变。当三元乙丙与丁基,天

然橡胶,丁苯橡胶混合时,在选择合适的三元乙丙产品时,必须要考虑到下列因素:

当与丁基进行混合时,由于丁基具有较低的不饱和度,为适应丁基的硫化速度,选择相对较低含量的

DCPD和ENB含量的三元乙丙。当与天然橡胶和丁苯橡胶混合时,选择8%到10%ENB含量的三元乙丙,以

满足其硫化速


电缆料造粒机双阶式造粒机组*阶为-型高速同向双螺杆挤出机,双螺杆能让聚录乙烯树脂和碳酸钙粉料

;DOP增塑剂;助剂更好的相容;塑化;分散 第二阶为-系列单螺杆挤出机,单螺杆低速,低温,弱剪切特性

相结合,扬长避短,是当今热敏性,剪敏性物料高效配混改性的*机型。
PVC料耐温等级zui重要的指标。PVC电缆料除热老化外,热失重也是一项重要的温度等级评定指标。它的好

坏可说明某温度等级的PVC电缆料中所用的原材料是否适用于该温度等级。若失重量过大则说明材料在使

用温度下助剂易析出挥发,材料易变硬变脆而失去原有性能。如果90℃的PVC料热失重只能满足70℃PVC料

的失重量要求,那么90℃料就无从谈及90℃。 200℃热稳定时间——耐热、耐高温的能力稳定时间差,材

料在高温加工时容易产生焦料,挤出时容易产生气泡,材料经过挤出后老化性能严重变差。 比重:标准无

统一明确规定的指标,它与产品的质量和成本密切相关适宜的填充是为了使PVC电缆料获得标准或客户所

要求的性能。过度的填充则是为了降低成本,同时会使材料机械性能等严重下降、容易撕裂、电缆容易开

裂。 70℃、90℃Ⅰ及90℃Ⅱ的区别——zui重要的性能区别为热老化、热失重要求不同。电缆料造粒机;

高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机----------单螺杆造粒机--------对吹热切机头-----一

级旋风分离器---------二级旋风分离器-------加长风冷振动筛------成品料;仓
1)塑料造粒:合成出来的树脂大多数呈粉末状,粒径小成型加工不方便,而且合成树 脂中又经常需要加

入各种助剂才能满足制品的要求, 为此就要将树脂与助剂混合, 制成颗粒, 这步工序称作“造粒” 。

树脂中加入功能性助剂可以造功能性母粒。造出来的颗粒是塑料成 型加工的原料。 使用颗粒料成型加工

的主要优点有:①颗粒料比粉料加料方便,无需强制加料器;②颗 粒料比粉料密度大,制品质量好;③

挥发物及空气含量少,制品不易产生气泡;④使用功能 性母料比直接添加功能性助剂更容易分散。 塑料

造粒可以使用辊压法混炼,塑炼出片后切粒,也可以使用挤出塑炼,塑化挤出后切 粒。本实验采用挤出

冷却后造粒的工艺。 (2) 挤出成型原料及应用 热塑性塑料的挤出成型是主要的成型方法之一, 塑料

的挤出 成型就是塑料在挤出机中, 在一定的温度和一定的压力下熔融塑化, 并连续通过有固定截面 的

模型,得到具有特定截面形状连续型材的加工方法。不论挤出造粒还是挤出制品,都分两 个阶段,*

阶段,固体状树脂原料在机筒中,借助于料筒外部的加热和螺杆转动的剪切转 动的剪切挤压作用而熔融

, 同时熔体在压力的推动下被连续挤出口模


高填充母粒主要以PP/PE为原料,碳酸钙填充,填充量能达到80%以上。物料经过密炼机充分塑化、分散

后投入提升机后,通过锥双喂料机将物料强制喂入单螺杆,螺杆芯部通冷却水,全程分散,无过分摩擦热

分散效果非常好,主机电流小,节能环保。

造粒机生产中塑料己成为通用材料之一,随着塑料制品领域的不断扩大,对塑料制品的品质要求就非

常高。单纯的塑料制品,己不适应当前塑料发展的形势。越来越多的塑料生产厂家和不同的塑料制品应用

领域,要求塑料制品即外观光泽好、韧性好、卫生性能好、比重小、成本低等,还要保持基本的透明度、

光泽度。面对塑料制品不断创新升级,封性好,拉伸強度大。合成的多元共混透明填充配方,高填充

母粒造粒基本消除了吹膜时引膜杆白色现象。透明填充母料,适应于热塑型聚烯烃,如;PP、LDPE、HDPE

、LLDPE、EVA、生物降解塑料、再生塑料等等。如:塑料桶,簿膜、餐具、板材、片材、管材、异型材、

挤出、注塑、吹塑,流延等。
工艺流程:背投式密炼机----提升机----锥双喂料机----单螺杆造粒机----对吹水冷式热切机头----

一级旋风分离器----二级旋风分离器----加长风冷无尘振动筛----成品料生产碳酸钙高填充母粒

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