单螺杆机筒简介：
该产品是螺杆沟槽固定槽深度，除了主要功能混合、熔体输出传递和测量外，还应提供足够的压力保持熔体均匀温度，稳定熔体塑料流动。测量线段长度，混合效果很好。计量段太长，熔体停留的时间太长，容易发生热解，太短容易使温度不均匀。
注意事项：
1.确保单元安装工作根据需要安装好，并确保每个螺栓都拧紧。
2.检查减速、气动内润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况。
3.检查电源供应装置、传记部件时，各部件必须安全接地。
4.桶里装满了塑料、塑料、温度不符合要求，禁止启动。
5.衬底内不能有异物，原材料中掺入铁或其他不需要的材料后渡边杏。
6.材料要求必须干燥，否则必须进行预干燥。
7.检查单元加热系统和温度测量系统是否完好。
单螺杆机筒保养：
1、由于电气控制系统对环境温度及防尘都有很高的要求，应将电气系统与生产现场隔离开，并安装通风或换气扇，建议将电控柜放在简易房内，保持室内清洁、通风，使室内温度不高于40℃。
2、单螺杆挤出机不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。启动主机空转时不允许超过100r/min；启动主机时先低速，启动主机后检查有无异常响动后再缓慢提高主机转速至工艺允许范围之内(能调节到较佳状态为好)。新机磨合时，电流负荷应在60-70%，正常使用时的电流不超过90%。注意：挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。
3、开机先开油泵，关机后关油泵；水泵在整个生产过程中保持工作状态，不可以停止水泵的运转，以免机筒温度上升导致机筒内物料分解炭化；主电机风机的石棉风罩需常清理，避免灰尘粘附过多堵塞风罩导致电机散热不够因过热而跳闸。
4、及时清理机组表面的尘垢、工具及杂物。
5、严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。
6、注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。
7、减速箱应使用机器说明书的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不够，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫(圈)，以确保润滑油量。
