锥双螺杆简介：
当物料通过两根螺杆之间的径向间隙时，犹如通过两辊的辊隙，所受的搅拌和剪切非常强烈，因而，物料的塑化非常均匀，特别适宜加工PVC 塑料。锥形双螺杆的压缩比不但由螺槽从深到浅而形成，同时，也由螺杆外径从大到小而形成，因而压缩比相当大，所以，物料在机筒中塑化得更充分、更均匀，保证了制品的质量。这样在保证质量的前提下，可以提高挤出机的转速，从而提高挤出机的生产能力。
锥双螺杆注意事项：
1、当注塑机启动时，应充分预热注塑机。当达到预定温度后，60毫米以下的温度再保持15分钟。超过30分钟后，启动电机并启动与螺钉相关的操作。
2、将材料与螺杆匹配。特别是腐蚀性材料和硬质材料，如PVC、阻燃材料、玻璃纤维材料等添加螺杆，避免使用普通螺杆。
3、如果普通的机器使用腐蚀材料的时候需要注意，用稳定的材料如高密度聚乙烯、高抗冲聚苯乙烯等进行清洗更换。
4、如果普通机器偶尔使用玻璃纤维材料，必须注意材料温度高、螺杆转速低、背压低，记住。
5、无论是哪种材料，尽量不要使用低温极限生产，如PC材料也可以生产250度，ABS在185度时几乎不能做，但对螺杆不好，因为它需要很大的扭矩，而且磨损严重。同时，如果必须使用下限问题，则应使用低螺杆转速。
6、每次停机半小时以上，应关闭出料口，清理桶内物料，并设置保温层。
7、避免异物落入筒体内，损坏螺杆和筒体。为了防止金属碎片和碎片掉入漏斗，如果对回收材料进行处理，则应添加磁性漏斗，以防止铁屑进入漏斗。
8、使用防唾液时，应确保塑料*融化，以免螺钉后退时损坏螺杆等系统部件。
9、避免螺杆空转和打滑。
10、使用新塑料时，应清洁桶的其余部分。使用聚甲醛、聚氯乙烯、PA+GF等材料时，应尽量减少原材料的降解，停机后应及时冲洗掉ABS等喷嘴材料。
