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对于塑料热切造粒机设备的使用发展思路

时间:2017-08-25      阅读:1955

     随着高分子聚合材料研发领域的突飞猛进,可回收塑料的品种、性能和价值已今非昔比,塑料热切造粒机技术作为一种新型造粒技术,已经越来越受到各大用户的重视。
    塑料热切造粒机是区别于传统水冷拉条切粒造粒的一大新兴技术,塑料热切造粒机具有适应范围广(只要所加工原料的冷固特性和粘性满足,塑料热切造粒机几乎可适用于各类单一品种的热塑性塑料或组分复杂的复合塑料)。产量大,噪音低,切粒无粉尘无污染。塑料颗粒品质高,外观类似于新原料等*的优势,由于其技术含量高,配套系统相对复杂,对塑料机械厂家要求具有较强研发实力和制造实力,模面切粒主要包括模面直切。
    水冷式即水环日粒,磨面浸水直切式ap水下切粒,介于二者之间的还有磨面喷雾直切式即水雾切粒,以殛磨面热切风冷式几种形式,其中尤其以摸面水环直切式有代表性。
    全自动破碎、输送、喂料三台一软料水环造粒机组主要用于加工无需清洗和脱水、干净单一的软质塑料尤其是高低压薄膜塑料.对于需要破碎清洗和带水造粒的软塑料,以及杂质含量特别高的低价塑料如纸厂下脚料,垃圾场塑膜料,而这类塑料,具有质软、不纯、拉条造粒易断、料杂比值高、数量庞大、采用干法造粒能耗不合算等特点,为进一步体现加工效益,往往需要造粒带填充改性(高钙塑料)一次完成,大型三机联合式湿法水环造粒机组即专门针对此类材料而研发。
    塑料热切造粒机设备设计为单主机双副机的三阶式或多阶式结构.主机完成强制脱水和强制塑化功能,二号副机和三号副机分别成多级塑化、多级过滤和切粒功能,后级配套设备和辅助设备则分别完成水环切粒常规功能。此外,塑料热切造粒机主机集超大口径、强制脱水、强行塑化、*耐磨于一身,能适应传统双阶式造粒机不能适应的高含水量,高含杂量的薄膜料加工,更能适应双阶式造粒机不能胜任的粗放加工模式,以及突破双阶式造粒机无法达到的产量标准。大型三机联合式湿法水环造粒机组因具有三级塑化和多级排气功能,还能比较方便的在造粒过程中添加钙粉,同步完成填充改性造粒工序,进一步降低成本以提高颗粒的 附加值。
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