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PVC电缆料造粒机使用情况分析概述讨论

时间:2017-07-26      阅读:4600

     石油石化行业所用塑料造粒机越来越趋于大型化,且因需求旺盛,供应偏紧、交货期延长的局面越来越突出。PVC电缆料造粒机是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂,经过加热、混炼、挤压成型,把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组,PVC电缆料造粒机广泛应用于石油石化行业。
    业内专家表示,由于石油化工行业发展异常迅猛,对PVC电缆料造粒机的需求快速增加,塑料造粒机越来越趋于大型化,且用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高。导致造粒机供给困难、交货期延长的主要原因是源于需求量增加。
    PVC电缆料造粒机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。
    动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
    加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,PVC电缆料造粒机节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
    1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。
    2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。
    3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。
    4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。
    以上四点就是PVC电缆料造粒机,为什么能在造粒机上节能高达30%-70%的原因。
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