SMC复合材料是英文Sheet moulding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由GF（纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。经过SMC生产流水线机组加工，上下两面用聚乙烯薄膜复盖的片状材料。厚度2.5mm---6mm，宽度1000mm，整卷或箱式包装。采用镀铝膜包装，存放在25℃以下阴凉通风处，产品存放期为生产之日起60天—90天

我公司研制开发的SMC片材机组参数如下：

一、技术参数：

1、产品有效宽度：1000mm；

2、生产速度2—8m/min；

3、适用粘度15—45Pa﹒s；

4、纤维含量（成品）：（20—30）±2%；

5、纤维切割长度：25mm；

6、SMC片材单重：2—6kg/m2；

7、片材可选装箱体积：1000mm×1000mm×600mm

二、技术说明：

1、输送装置：SMC-1000采用双链带式输送PE膜，链带的驱动采用变频调速技术控制，运行稳定、调速精度高，调频精度可达0.01Hz。

2、PE膜供给：上下两层PE膜的供给均采用气动调控薄膜张力，并设有PE膜展平、去皱功能的展幅机构。保证了薄膜恒张力、无褶皱的进入上糊区。

3、刮糊装置：SMC-1000采用高精度刮刀与底板部件，其间隙精度可达0.1mm，确保刮刀均匀的将树脂糊涂覆到PE膜上。为防止树脂糊中的颗粒等杂质刮破PE膜，本机设有气动抬刀机构，可方便、迅速的使刮刀上升、下降。

4、玻纤切割装置：SMC-1000中采用气压控制刀辊与垫压辊的压力，同时刀片采用螺旋安装，保证了运转平稳，提高了刀片寿命和切纱质量。刀辊采用变频调速控制，保证了切纱量的精确度。该装置与链带调速装置配合保证了本机所产片材的含纱量的高精度和稳定性。

5、浸渍与压实：SMC-1000的浸渍与压实是由一系列光棍组成，有气动对压辊施加一定压力，保证了片材中纱与树脂混合后的质量。

6、收卷或装箱：本机生产出的片材可采用卷式收藏或装箱收藏。该设备针对两种收藏方式设有张力调整机械，保证收藏质量、利于稠化。

三、辅助设备：

为方便用户安装、调试，本公司也可按SMC片材生产需要配制投料系统、反应釜、混料及输送设备、上糊管路及上糊槽、纱架及输纱系统、钢结构平台等。本设备主机可用配用、连续投料系统，使SMC片材的生产趋现代化。