拉条切粒机组用途与特点:
拉条切粒机组是一种应用较为广泛的切粒工艺，几乎适用于所有的物料造粒。工艺具有设备结构简单，操作维护方便等特点。由于采用了冷切粒形式，所以避免了粘粒现象。 拉条切粒工艺通常的配置有水槽、风刀、切粒机、振动筛。由于采用了模块化的设计。所以用户还可以根据工艺的需要选配热几干燥箱，风送输料系统及料仓等设备。
主要技术参数 Main Technical parometer: |
型号 | 适用的主机规格 | 生产能力（kg/h） | 外围尺寸（m） | g | 双螺杆 | 单螺杆 | 根据不同加工物 | LXH | LQF-30 | 25 30 | 30 | 5-30 | 6×0.5×1.5 | LQF-150 | 37 47 53 | 65 | 20-150 | 8×1×2 | LQF-250 | 57 67 | 90 | 50-250 | 11×1.1×2.1 | LQF-400 | 72 75 | 120 150 | 100-400 | 13×1.1×2.1 | LQF-500 | 72 75 | 120 150 | 100-400 | 14×1.2×2.1 | LQF-800 | 83 95 | 200 | 300-800 | 16×1.3×2.2 |
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两大维修程序
小规模维修：主要是更换切粒机，检查和调整塑料造粒机轴垂直的模板;检查调整造粒机带清洗过滤器消除泄漏;检查进出料管，更换密封件;处理机头漏料;检修旋转接头;检查刀具，更换刀具，检查和更换测速带。
大规模维修：维修塑料造粒机螺杆表面大修螺旋花键和清洁燃料;歧管的维修或更换，修理或更换密封填料;检查或更换 “O”型金属环;解体维护造粒机，替换已损坏的零部件检查，维修或更换模板，检查齿轮的齿位置和曝光情况，衡量反弹，清洗油箱，消除溢油，清洗油冷却器，液压压力试验审查联轴器轴度哈卡磨损和密封情况和清洗油;检查鼻子或的筛板状态，维修托盘的表面，调节夹紧力;检修进料斜翻板，更挽已损件;检查修理加料各部位，并换油;检查修理电加热器，更换已损件;检查剪切环或剪断销，必要时更换新件;解体修复启动磁盘驱动器单元，更换损坏的部件，以及清晰的刮油变化;完善保温并刷漆。
