生产单螺杆塑料挤出设备简介：
BRD75PLUS5挤出机，配置40:1的高效机筒螺杆，由全新设计的高长径比螺杆使塑化效率提高，塑化质量提升，熔体均匀性更好。通过特殊的设计大幅提高螺杆的挤出量，电机功率200KW,产量800-900KG/HR。
精确加热及冷却系统
加热器采用陶瓷带保温棉式加热器计，使得加热效率更高，热量损失更小，更加高效节能。此设计和国内通用的方式不同，兼顾了加热和冷却，使得温度控制更精确。
传动系统
减速机采用国内目前同样外形尺寸更高扭矩的减速机，更，高效。
智能电气控制
整机采用PLC控制，是一款全电脑智能控制挤出机。可实现整线的同步调速运行，同时具备远程安全监控智能控制。
用途与特点:
主要用于挤制软、硬聚氯乙烯、聚烯烃等热塑性塑料，它与相应的辅机(包括成型机头)配合可加工多种塑料制品，如膜、管、棒、板、丝 、带，电缆绝缘层及中空制品等，亦可用于造粒。本机设计先进、产量高、塑化好、能耗低，采用硬齿面 齿轮传动，具有噪音低、运转平稳、承载力大，寿命长等特点。
生产单螺杆塑料挤出设备注意事项：
1.物料内不许有杂物，严禁金属和沙石等坚硬物进入料斗和机筒。
2.系统内使用的冷却水通产是软水，
3.开机时应注意安全启动，螺杆只允许在低速下启动，停机时先停加料装置，严禁无聊空运转。
4.停机后应及时清理机筒，螺杆机主辅料加料口内，并检查是否有结料块存在，严禁低温下开机及带料反转。
5.日常应注意个润滑点及推力轴承处的润滑，螺杆密封接头是否有泄漏等，如发现问题应及时停机整修。
6.经常注意电机中电刷的磨损，及时维护或更换。
7.长时间停车时，对机器要有防锈，防污措施。
