SHJ-65双螺杆混炼挤出机组
SHJ65机典型物料作业能力一览表（参考值）
 
 
 

工艺过程
 

典型物料列举
 

作业能力Kg/h（参考值）
 

共混改性
 

PE、PP、PS+SBS；PA+EPDM；PP+NBR；EVA+硅橡胶等
 

160-280
 

PE、PA、PC、CPE+ABS（合金）；ABS+TPU；PBT+PET；PP+PE等
 

160-250
 

填充改性
 

PE、PP、EVA等+碳酸钙、*、钛粉；ABS、PC；PS等+*、*、氧化锑
 

200-400
 

PP、PA、ABS+铁粉、硫粉、陶瓷粉
 

250-400
 

功能母粒
 

PP、PA、ABS、PBT等+阻燃剂及其他助剂：助燃母粒
 

200-300
 

PE、PP、PS等+淀粉：可降解母粒
 

150-200
 

PE+防雾滴剂、稳定剂：双防母粒
 

170-220
 

PE、EVA=ABS等+碳黑：黑母粒
 

150-220
 

色母粒
 

PE、PP、ABS、AS、PA、EVA、PET+颜料及助剂
 

150-250
 

玻纤、碳纤增强
 

PP、PBT、ABS、AS、PA、PC、POM、PPS、PET等+长纤、短纤、碳纤、晶须等
 

180-300
 

各类电缆料
 

HDPE、LDPE、LLDPE、MDPE、EVA、PVC、PP等电缆绝缘料、护套料；PE过氧化物、硅烷交联电缆料；辐射交联电缆料
 

150-300
 

特种物料
 

EVA热熔胶、聚氨脂、氟橡胶、氟塑料、PP卷烟滤材、TPR鞋底料+

100-350
 

反应挤出
 

聚酰胺缩聚、聚酰熔体聚合、聚氨脂加聚、聚碳酸脂缩聚反应等
 

180-250
 

排气脱挥
 

氯化聚丙烯、高吸水性树脂、氯磺化聚乙烯
 

80-200
 

粉末涂料
 

聚脂类、环氧类、丙脂类、聚氨酯类、丙烯酸酯类
 

350-480
 

 
 
一、SHJ65技术参数
 　　双螺杆长径比40：1
　　双螺杆电机功率75KW直流
 
二、机组配置
 　　A、SHJ 65双螺杆混炼挤出机组
 　　a、齿轮减速箱
 　　　1）减速比：3：1
　　　2）输出轴转速：MAX500RPM
　　　3）输入轴转速：MAX1500RPM
　　　4）主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用进口轴承。
 　　b、润滑油冷却系统
 　　　1）油泵电机0.55KW
　　　2）润滑油型号：上海海牌6402中负荷齿轮油，型号85W/90GL-4
　　　3）品牌：西安油泵厂
 　　　4）冷凝器型号：SL-305
　　　5）润滑油泵型号：CB-B6
　　c、主机电机
 　　　1）主机电机：75KW（直流电机）
 　　　2）电机转速（MAX）：1500RPM
　　d、螺杆
 　　　1）螺杆直径：Φ62.4mm
　　　2）L/D=40:1
　　　3）螺杆为积木式
 　　　4）螺杆芯轴为40CrNiMoA材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。
 　　　5）螺杆元件材质为优质高速工具钢W6MO5Cr4V2,高温真空淬火热处理。
 　　　6）整体硬度HRC62~64。
 　　e、料筒
 　　　1）机筒材质选用45钢为基体，八字孔采用双合金衬套，耐磨合金a-101（Fe-Cr-Ni-B+Carbide）硬度HRC60-64，机筒长度L=240mm/节。
 　　　2）*节筒体为喂料筒体，第十节筒体为挤出筒体，其余筒体为闭口筒体.
　　　3）软水循环系统
 　　　　3.1机筒内采用软水冷却
 　　　　3.2软水箱与机体分离，便于清洗和维修
 　　　　3.3意大利进口电磁阀
 　　　　3.4水管采用紫铜管镀铬处理
 　　　　3.5冷却形式：水冷
 　　　　3.6冷却泵：0.55KW
　　　　3.7水箱容量：~120L
　　f、加热系统
 　　　控温段        料筒段          加热片型式
          　　　　　*段             进料
 　　　一区          第二段             铸铜
 　　　二区          第三段             铸铜
 　　　三区          第四段             铸铝
 　　　四区          第五段             铸铝
 　　　五区          第六段             铸铝
 　　　六区          第七段             铸铝
 　　　七区          第八段             铸铝
 　　　八区          第九段             铸铝
 　　　九区          第十段             铸铝
 　　用熔温热电偶专测物料熔融温度，用压力传感器专测物料压力。
 　　h、真空脱气装置
 　　　1）SK-0.8水环真空泵，淄博联谊真空泵厂
 　　　2）驱动电机：2.2KW交流
 　　　3）zui大吸气量：62m3/h
　　　4）工作液量：0.2 m3/h
　　j、电气控制系统
 　　　1）3X380V，交流50Hz.
　　　2）主要电器控制元件为西门子产品
 　　　3）控制按钮为法国施耐德产品
 　　　4）双螺杆电机为直流电机功率75KW，双螺杆主机调速装置为英国欧陆调速器
 　　　5）喂料机调速装置为进口变频调速器
 　　　6）温控仪表采用日本RKC公司产品，双通道智能型，每区一温控。
 　　　7）压力表量程为0~25Mpa
　　　8）电磁阀采用意大利进口电磁阀CEME9313
　　　9）加热由温控表通过固态继电器控制
 　　　10）电器控制柜控制包括：温控系统；驱动系统；联锁联控系统
 　　k、联锁控制系统
 　　　1）油润滑系统与主机联锁，即启动油泵后，才能启动主机。
 　　　2）喂料系统与主机联锁，即启动主机后，才能启动喂料机。
 　　　3）压力系统与主机联锁，即过压时，主机及喂料均停止工作。
 　　　4）电流与主机联锁，即过电流时，主机及喂料均停止工作。
 　　B、热切辅机一套
 　　　1）热切模板一件，孔数72，孔径为3.0mm
　　　2）热切刀杆一件，刀为四把
 　　　3）热切粒罩一件，材料为不锈钢，装有照明灯和观察孔
 　　　4）换网装置一套，采用液压板式换网，液压站电机功率为1.5KW
　　　5）热切粒车一台，电机功率为2.2KW，采用进口变频调速
 　　　6）与热切罩连接的文氏三通一件，直径为160mm
　　　7）*级输送高压风机一台，功率为7.5KW
　　　8）*级输送不锈钢管道直径为160mm,长6m
　　　9）*级旋风分离器一件，材料为不锈钢，直径800mm
　　　10）第二级输送高压风机一台，功率为5.5KW
　　　11）料仓：不锈钢材质，直径为800mm，第二级输送不锈钢管道直径为130mm，文氏三通一件，管道长6米
 　　　12）0.5平方振动筛一台
 　　　13）螺旋自动上料机一台
 　　　14）自动称量、包装、封口装置一套
 　　C、备品备件
 　　　1）加热器                                三付
 　　　2）传动箱输入、输出油封各一件            三件
 　　　3）双螺杆螺杆元件                       300mm
　　　4）石棉手套                              二付
 
三、培训与服务
 　　1）提供现场安装指导
 　　2）设备的现场调试试车
 　　3）负责对甲方人员现场操作培训和维修培训
 　　4）对因设计或制造质量引起的设备故障提供无偿保修一年，并*保证备品备件供应。
 　　5）*提供技术咨询服务
 　　6）保修期内外，供方接需方设备故障通知后，6小时内给予明确的解决措施，若需供方派员，则应在10小时之内到现场负责维修（不含中途乘车时间）。
 
四、安装调试：机组到货后，需方按供方提供的技术文件使机组安装就位，供方即派调试人员到达需方设备安装现场负责指导试车及安装调试。需方应具备试车条件。机组正常运转后，即做移交，需方应向供方提供用户验收报告。试车所需的物料由需方提供，试车的工艺条件以需方为主，双方商定。
 
五、技术资料一份