环锤式破碎机锤头，LY18锤式破碎机，锤式破碎机锤头材质

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现阶段，我国生产的破碎机锤头大致上有高锰钢锤头、复合锤头、大金牙锤头、硬质合金锤头和高铬合金锤头五种，接下来我们就为大家详细的介绍一下。

*种，复合锤头。所谓复合锤头就是将两种适合制造破碎机锤头的金属组合起来，常见的是将高锰钢和高铬合金组合起来。这两种材质分别具备了韧性和耐磨性，组合起来后可以充分发挥两种材料的特点。

第二种，大金牙锤头。这种破碎机锤头是使用金属磨具采用真空双炼、炉外精炼、定向凝固的压力铸造技术，将优质强化超高锰钢为锤头基材，超硬钨钛合金作为磨损主材料。从而使这种破碎机锤头不仅秉承原优质强化超高锰钢的高韧性、高可靠性和自身良好耐磨性的优势，兼具超硬钨钛合金增强耐磨性。

第三种，硬质合金锤头。这种破碎机锤头适用于所有的破碎行业。与其它材质相比，硬质合金锤头具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳韧性，热硬度好等特点，同时解决了高猛材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题。

第四种，是高铬合金锤头。这种破碎机锤头目前使用的行业很少，因为高铬合金本身的韧性较差，用它为材料制造的破碎机必须有锤架支撑。在没有锤架支撑时极易发生断裂。

第五种，高锰钢锤头。高锰钢锤头的韧性高、工艺性也很好，而且其本身的价格相对较低。它在受到较大的冲击或接触应力的作用下，表面层会迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高6倍左右，从而*的提高了耐磨性。但正因为它必须受到较大的冲击或接触应力才能在表面层产生加工硬化，才能保证其耐磨性，所以它对一台破碎机的整体性能要求很高。

锤式破碎机开始运转期间进人破碎机平行区入口处所破碎物料的数量zui多，此后急剧下降。因此平行区受到强烈磨损和破碎机经过运转若干天后，平行区逐渐发生变化。随着衬板的磨损和破碎腔轮廓变化的程度，沿破碎腔高度被破碎的物料分布的比较均匀。在衬板极限磨损范围内都存在破碎腔轮廓尺寸的变化，特别是后期平行区不复存在，整个腔形*失去原有的轮廓。此时给料口尺寸大约减小1.4一1.7倍，给料口所处理的物料数量zui多。由于平行区不存在使得产品质量变坏，破碎机产量也下降。综上所述，由于衬板磨损不均匀，破碎腔失去原破碎腔形状，导致衬板寿命低和破碎机技术经济指标下降。所以这种锤式破碎机破碎腔应该改进。

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