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螺旋洗砂机别名洗砂机,螺旋洗砂机主要用于砂类产品的去除杂质(如粉尘)的机器,因较多吃啊用水洗的方法,故成为洗砂机。其中,这里的砂更多的是值砂子,所以也被成为螺旋洗砂机。因其外观和原理不同,也被成为螺旋洗砂机,滚筒螺旋洗砂机,水轮洗砂机,震动洗砂机等。
当洗砂机轮斗轴承部位听不到“梗梗”的声音时可能是轴承上面的钢圈出现了破裂应立刻停止轴承工作对轴承钢圈进行更换,否则可能会伤害轴承本身。轴承运行中听到明显的轴承转动和钢圈的摩擦声时便应断定轴承润滑油不足,应立刻进行补充。
结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗砂设备,轮式洗砂机具有洗净高度,结构合理,产量大,洗砂机洗砂过程中砂子流失少,尤其是其传动部分均与水、砂隔离,故其故障率大大低于目前常用洗砂机,轮式洗砂机是国内洗砂行业升级换代的*选择。
洗砂机上转轮电机定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
1.轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。
2.拆除旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
3.因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。
4.围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。
5.铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座红星钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。
整个洗砂机按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次序全面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性,安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑,洗砂机械在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。经过一定时期应再检查油位,以防止机壳可能造成的泄漏,如环境温度过高或过低时,可改变润滑油的牌号。
严格执行标准,对违反标准进行建筑活动的必须依法严查。使用洗砂机设备对海砂的开采、除盐处理、混凝土拌制等过程,必须严格执行国家标准《建筑用砂》、《混凝土质量控制标准》和行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》。违反下列强制性条文的,应依据建设部令《实施工程建设强制性标准监督规定》进行查处:
1.对重要工程混凝土使用的砂,应采用化学法和砂浆长度法进行骨料的碱活性检验。
2.对钢筋混凝土,海砂中氯离子含量不应大于0.06%。
3.对预应力混凝土不宜用海砂。若必须使用海砂时,则应经淡水冲洗,其氯离子含量不得大于0.02%。
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