此型破碎机把调整齿辊间距装置和保险装置做成一个系统，采用液压—气动系统:油缸的活塞杆与可动齿辊相连，在有活塞杆的油缸腔内，泵入一定可变量的液压油，同时在油缸的无活塞杆的腔内泵入一定压力的气体，形成空气柱弹簧。这样可以根据泵入油量的多少来改变活塞的位置，从而确定齿辊间的距离，达到控制产品粒度的目的。当硬物或不可碎物进入破碎机后，由于破碎力增大，可动齿辊压缩空气柱，使硬物通过，随后又可使动齿辊复位。但同样存在不能严格控制碎后产品粒度的问题。

我国的破碎筛分设备大部分都是50年代问世的。在上个世纪80年代之前，我们国产的反击式破碎机将会局限于处理煤和石灰石之类中硬物料。直到八十年代末我国开始引进KHD型硬岩反击式破碎机，*。总的来说，未来国内外反击式破碎机的发展方向zui主要表现在以下几个方面：

*、大幅度提高反击式破碎机的对中硬矿石的破碎能力和设备维护的方便性，需要对现有的反击式破碎机结构进行优良的改进，其主要将会集中在板锤、转子结构的改进以便于板锤的进一步更换和装卡；反击架的结构*化，快速提高矿石的一次破碎率和能量的利用率。

第二、为适应市场和客户的需要，反击式破碎机正向系列化规格化，大型化发展。

第三、坚持技术创新，逐渐摆脱对产品的单一引进和模拟。

在颚式破碎机日常使用过程中，将会不可避免的会沾上油污和杂质，这些油污和杂质一般情况下是由不可皂化的油与灰尘、杂质等形成的。颚式破碎机零件的清洗方法大致上可分为两种。

人工清洗

1.擦洗。将颚式破碎机零件慢慢地放入装有柴油、煤油或其他清洗液的盛放容器中，用棉纱慢慢擦洗或用毛刷慢慢刷洗。这种方法操作极其简单、设备简单，但效率低。

2.喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液慢慢地喷射到零件表面以清除油污。

机械清洗

1.沸腾清洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起缓慢放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温升至80——90℃，煮洗3——5min即可。

2.振动清洗。将待清洗的颚式破碎机零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动，模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。

3.超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。

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