欢迎查看车床/机床导轨超音频淬火设备内容，如果想了解机床导轨超音频淬火设备（车床、铣床、刨床导轨淬火）产品动态咨询： 张国晓！

随着工业形势的不断发展，近年来国内机床行业市场的需求量越来越大，与此同时用户对机床的质量要求也越来越高。而一台机床的质量好坏和寿命长短，与机床导轨面的精度和淬火工艺的要求有很大关系。如果一台机床导轨面没有经过淬火处理，那么这台机床的精度和寿命是没有保证的。

机床导轨淬火超音频淬火设备便应运而生。可实现20多种机床截面的淬火。自动化程度高，淬火工艺、温度都控制精准，加热速度快，淬层适中，硬度均匀*，节能省电。

机床导轨超音频淬火设备特点：

1. 定功率:120KW用于机床导轨淬火.便于大截面机床导轨淬火等应用。
2. 走速度:双导轨一次淬成,200mm—400mm/分钏（依截面尺寸而定）。
3. 频太浅不耐磨:中频太深,易变形;超音频正适合机床导轨淬火.深度可在2—4mm范围调节,并能依厂家工艺参数要求而定。

4、火速度快,可达400mm/分,双导轨同时淬成。

5、能成本低,控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。

6、应器用软连接结构,间隙易调,导轮定位,移动灵活。

7、制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。

机床导轨超音频淬火设备完成对机床截面的淬火通常有两种方案：一是设备不动；床身运动。另一类是床身不动，加热设备运动。其中第二种方法使用较多，主要工艺程序为：

变压器/感应器移动在端部原始位置—人工装零件到定位基座上－变压器/感应器纵向进给到位—变压器/感应器横向进给到位—变压器/感应器下降到位—感应加热（延时）－变压器/感应器纵向连续移动—喷液淬火—加热停—变压器连续移动延时停—喷液停—变压器/感应器上升退回—变压器/感应器快速纵向退回—变压器/感应器横向进给到另一导轨淬火位—变压器/感应器下降到淬火位—感应加热（延时）－变压器/感应器纵向连续移动—喷液淬火—加热停—变压器连续移动延时停—喷液停—变压器/感应器上升退回—变压器/感应器快速纵向退回原位—变压器/感应器横向退回原位—人工卸零件、装零件。

服务承诺：

1. 按期保质提供完整设备及相关资料，免费培训需方设备操作和维修人员。
2. 为用户提供设备平面布置及相应管线联接图，易损件图及操作使用说明书。
3. 负责上门安装、调试，一年内免费维修，终身保修。