技术

注塑机属于橡塑加工车间常用加工设备，做好阶段性养护工作，可以改善设备运转状态，降低零部件损耗概率，减少生产期间的停机问题，下面分点介绍实用养护方式，可供日常运维人员参考。

一、做好整机环境与外观养护

设备摆放区域应当保持整洁，及时清理机身周边的塑胶碎屑、粉尘以及油污，不要让杂物堆积在散热口、操作面板和管路接头位置。生产车间湿度、粉尘较重时，可以做好基础防尘防护，远离水源、腐蚀性物料，避免外壳、电控元件受到侵蚀。日常擦拭操控屏幕与按键，保证操作部件灵敏好用。

二、液压系统定期检查维护

液压部分为注塑机动力来源，需要定时查看液压油的油位、油品状态，油液出现浑浊、杂质较多的时候及时进行过滤或者更换。检查油管、密封圈、接头位置有没有渗油现象，松动的接头适度紧固。保持液压冷却装置通畅，清理冷却管路附着物，把控液压油工作温度，温度处在合适区间能够减缓油封、柱塞等配件磨损。

三、注塑成型结构部件保养

射胶螺杆、料筒是直接接触原料的组件，每次更换原料或是长时间停机之前，做好料筒清料作业，减少原料碳化附着。加工带有填料、容易腐蚀的原料时，可以适当增加螺杆检查频次。检查锁模、顶针、滑座等运动结构，按照保养周期加注适配润滑油脂，清理导轨表面废料，降低运转摩擦带来的损耗。

四、电气控制系统养护

断电之后清理电控箱内部堆积灰尘，查看接线端子有无松动、线缆外皮破损。散热风扇需要正常运转，防止电控箱内部积攒高温。非调试阶段不要随意改动控制系统参数，定期查看各类传感器、限位开关的感应状态，出现信号反应迟钝时及时排查诱因。雷雨天气可切断设备总电源，规避电压波动带来的电控损伤。

五、停机以及长期闲置养护

每日生产结束之后清理模具表面残料，做好模具防锈处理。短期停机调低料筒加热功率；设备长时间停用，排空料筒内部原料，关闭各路水源电源，遮盖防尘罩，每隔一段时长通电试运行片刻，防止元器件受潮老化。