高频脉冲电化学去毛刺加工效果的因素
- 来源:苏州率尔捷机电科技有限公司
- 2024/10/14 13:54:42
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高频脉冲电化学去毛刺加工效果的因素
一、决定去毛刺去除量的主要参数:
去毛刺电流:根据去毛刺工件的所去毛刺的范围而定。
去毛刺时间:根据去毛刺工件的毛刺大小有关。
工件材料导电率:根据去毛刺工件的材质有关。
二、决定去毛刺质量的参数 :
电流密度:电流的密度决定着切削量和表面质量。
电导率:电化学液的浓度决定着电导率,单位[mS]。根据去毛刺要求,电化学液的浓度应控制在8%-25%.(根据实际工件)。温度对电导率也有影响。
间隙:夹具(阴极)和工件(阳极)之间的间隙决定着电流大小和电解液的冷却能力。
电化学工作液压力:间隙中电化学液的压力影响着电流和材料的去除,它同时决定着电解液的流量和流速。
电化学工作液温度:温度影响着电解液的传导率,根据去毛刺要求,温度应控制在20℃到35℃。(根据产品而定)
电化学工作液的PH值:电化学液的PH值应该控制在6.5到8.5之间,(根据产品而定)电化学液的PH值决定着电解液的浓度和质量。
电化学工作液的纯度:纯净的电化学液能确保恒量生产,并且可防止工件和/或夹具被阻塞。
三、电化学工作液在加工中的作用:
为电化学去毛刺提供电路导通。
冷却夹具。
冲走去毛刺中产生的废屑。
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