技术

一、产品简介

智能型电炉温度控制柜是我公司根据市场需求开发出的新一代电炉控制柜，该控制柜主要由箱体、60段PID调节仪、无纸记录仪、调功触发器、可控硅保护器、可控硅等其它电气元件构成。本控制柜温度控制采用多段PID调节，可控硅过零触发连续输出的方式，可实现对电炉温度的升温降温准确控制，可广泛适用于台车炉、井式炉、箱式炉等需要对工艺过程进行曲线控制所有电加热设备。

二、工作原理及解决方案

热冲压技术是将钢材加热到一定温度，然后送入有冷却系统的模具内冲压成型，变成硬度更高的钢板。

多层箱式加热炉由NHR-5400型多段智能调节器与DCS计算机软件系统构成的二级分布式控制系统，可对生产工艺曲线进行自动计算、操作、显示、存储，实现全过程控制；按工艺曲线要求自动控制炉内的温度、时间等参数，任务是保证多层箱式加热炉温度控制系统安全、可靠、平稳、高效、经济地运行在炉温设定值X±1.0℃的控制范围内。DCS操作站完成技术、操作人员进行计算机实时监控和工艺参数设定值与仪表同等级改变，从而调整工艺温度设定值，实现温度实时记录，历史数据查询，数据储存，打印功能。

全系统：包含温度控制21区（两台A/B炉10个炉膛20温区；氮气加热1温区）、温度监测10区；压力控制11区（压力变送器11台，进气阀10台，放气电磁阀10台，压力控制阀1台）、炉门开关采用光电开关控制（二台加热炉10个炉门启闭与机械手装卸系统进行配合）氮帘10个点（电磁阀控制，只在炉门开氮帘送氮气）；抽风罩（开门前抽风罩自动下至开的炉门上口）以及紧急断电控制。

温控系统：多层箱式加热炉主控仪表选用21台NHR-5400型60段程序智能调节器，输出4-20mA给SCR三相电力调功器触发可控硅来实现调压功能。5400具备通讯功能，通过RS485接口将温度信号传送给DCS系统操作站用来操作及监视；同时，操作员可在操作站上对调节器的温度设定值(SP)等信息进行修改，达到温度的监视和控制。当然智能调节器也可对温度进行设定和调节。为避免加热炉AB炉10个炉膛同时加热功率消耗，浪费资源。系统可设置加热炉加热方式，该炉加热升温采用从下至上的加热方案，即：第一炉膛到温时，第二炉膛可开始加热，第二炉膛到温时，第三炉膛开始加热……。温控加热装置使用德国西门康可控硅模块，高散热性能的插片式散热器及耐高温滚珠轴承式风扇组合而成；集三相调压/调功方式为一体，具有自动判别相位、上电缓启动、缓关断、散热器超温等功能。同时，NHR5400调节器输出跳转并报警功能开关量信号，可以控制炉门开断电互锁，机械手与炉门互锁。另增加10台NHR5100型显示仪输出报警信号反馈PLC，使用西门子M227模块与S7400系统（机械手）实行全自动化控制，达到整个自动化生产线控制的效果。

三、结束语
   多层箱式加热炉控制系统技术方案控制效果已达到设计目的，多层箱式加热炉已经投入到正式生产，已经产生经济效益与价值，深受用户满意。