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汇大教你如何分析吹膜机的故障问题

来源:莱芜市汇大塑料机械有限公司
2013/12/31 15:34:37
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导读:
 
     一 吹膜机引膜困难  产生原因
  1、机头温度过高过低 2、各处厚度相差较大3、原料杂质太多
  解决办法
  1、调整全机温度 2、调整冷却风量或模头各处模口间隙3、换滤网或原料
  二 吹膜机 刚开车过程中模口物料冲出
  产生原因
  模头、机头或机身某处温度局部过高、物料分解。
  解决办法
  1、预热时密切注意调整温度 2、原料混合要均匀
  三 吹膜机冷固线过高
  产生原因
  1、机头温度过高 2、挤出量过大 3、冷却不够
  解决办法
  1、降低机头温度 2、降低螺杆转速 3、加大冷却风量
  四 吹膜机 出料量逐渐减少
  产生原因
  1、过滤网被堵塞 2、机身温度过高
  解决办法
  1、调换滤网 2、调整温度
大型吹膜机皱褶的产生及消除在普通吹塑薄膜的生产过程中,产生皱褶的原因大致有:
机头安装不平;薄膜厚度不均匀;冷却不够或不均匀;人字板或牵引机与机头中心未对准;人字板夹角太大;牵引辊变形或松紧不一致;卷取张力不恒定等等。要解决两折膜出现的皱褶问题,只要针对其原因进行调整,就可达到基本满意的效果。如:校正机头水平;调整薄膜厚度;调整冷却装置;对准中心线;减小人字板夹角;调整牵引辊;调节薄膜张力等。而宽幅、四折膜皱褶的产生除上述原因外,插板结构型式及插入角的大小,是影响薄膜产生皱褶的重要因素。因此,四折膜皱褶的消除,关键是插板的设计。本文就平板式插板设计参数的确定进行探讨,并确定了插板顶角与插入角之间的关系。

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