压铸式工业油模机特点: 1、温度控制器采用触模式内储、自动演算、精确可靠可控制在±2℃内，省电35%以上；
2、两组电热管，可单独使用或共同启用；
3、加温及冷却时间快速，温度稳定；
4、电热筒等采用不锈钢材质；
5、安全保护及故障指示系统完善；
6、采用进口组件，使用年限长；
7、日本流程系统设计，操作维修容易。
操作流程：
(1)启动前的检查
1、周围是否清洁无杂物，检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常.
2、检查膨胀油箱油位是否在1/2-3/5 液位以上位置，液位感应器等是否正常.
3、接通控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常.
(2)启动
1、启动导热油循环泵，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；
2、按加热启动按钮，观察加热是否正常；
(3)停机操作
1、正常停机①逐步降低温度，停止加热；②待导热油温度降至70℃以下，停止导热油循环泵的运行；③关闭总电源，做好交接班记录。
2、紧急停机如果因紧急情况紧急停机时，应迅速关闭加热管，以便导热油自然冷却，防止过热。
注意事项：
一、启动前的检查
1、周围是否清洁无杂物，检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常.
2、检查膨胀油箱油位是否在1/2-3/5 液位以上位置，液位感应器等是否正常.
3、接通控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常.
二、启动
1、启动导热油循环泵，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；
2、按加热启动按钮，观察加热是否正常；
三、停机操作
1、正常停机①逐步降低温度，停止加热；②待导热油温度降至70℃以下，停止导热油循环泵的运行；③关闭总电源，做好交接班记录。
2、紧急停机如果因紧急情况紧急停机时，应迅速关闭加热管，以便导热油自然冷却，防止过热。
压铸式工业油模机维护保养：
1、压铸模温机保持压铸模温机液压切换器的清洁
液压元件加工和安装过程中残存的铁屑、金属粉末等杂质，如没有及时鼓风机干净，就会带入油中，随着油的流动，杂质将会引起液压切换器运作不正常，严重时还会造成故障。因此，液压切换器在安装及运行前，应该仔细检查和鼓风机，不论是新的或是检修后的液压切换器，以及替换液压油时都一定要 鼓风机， 鼓风机液压切换器*好用液压装置原来用的运作油或试车油。
2、压铸模温机定期替换液压油
压铸模温机液压油在用于中，由于本身的变质和被外来物质的污染，都会使品质下降，当品质下降超过一定限度后，液压油就需要替换。压铸模温机液压油的用于寿命与它的运作条件及本身的品质有关，在正常用于和管理条件下，含有添加剂的液压油，用于寿命一般为一年左右。如果是含抗氧、防腐添加剂，并且采用三类基础油调和成的液压油，用于寿命可达一年半至两年。
3、压铸模温机防止水分的混入
压铸模温机液压油在用于中要防止混入水分，混入水分后，液压油会乳化变为乳白色，应及时换油，以免造成液压元件的磨损、腐蚀，使液压切换器操作恶化。液压切换器混入水分的途径主要是油箱和冷却器，要定期检查机架上部的油箱盖是否密封，冷却器是否进水，定期鼓风机过滤器，约每三个月 鼓风机一次。
