工作原理：曲轴带动连杆推动柱塞做往复式运行，通过进排液阀闭合产生高压水，水的冲击力大于污垢与物体表面的附着力，从而使得污垢从物体表面脱离，达到清洗的目的。
 

　　优点：
 

　　1、高温模具直接清洗，瞬间内*清除污垢，无须停机，绝不影响生产。除垢后的模具干净光亮，即能提高产品品质，又能提高生产效率。
 

　　2、此产品为高浓缩水溶性液体，可依照模具污染程度，适当的加水稀释使用，非常经济实用，直接能降低生产成本，油污或轻度的铁锈亦可以清除。
 

　　安装与调试
 

　　(1)安装
 

　　a.各清洗部件按照图示尺寸安装在位置。
 

　　b.连接好各种管路。
 

　　c.按电气原理图接上电源线，外壳要接地。
 

　　(2)调试
 

　　a.加足清洗液至适当位置。
 

　　b.接通电源逐项进行试验，然后再全面地进行自动空载试验，检查各部分控制及运转是否正常，选择适当的清洗压力和吹干、喷油压力。
 

　　c.选定预设温度值，开启加热器，实测升温时间。
 

　　d.完成上述安装调试后，便可按操作规程进行正常的清洗工作。
 

　　模具的维修及保养内容提要：
 

　　1、日常清扫清理
 

　　1)模具表面灰尘的清扫：用干净的抹布抹完以后，用手摸模具表面，如果感觉不到有灰尘，则合格。
 

　　2)模具导套，导柱的清扫：用抹布把导套，导柱，导块部位的积油块擦干净，然后抹上少量的油润滑
 

　　3)冲孔部位的清扫：用锤子把孔内的废料以及滑料板上粘着的废料和刃口部位切废料的残屑全部清除掉。
 

　　4)有镀层的模具，必须对模具的拉伸表面进行清扫，必须用手来确认表面是否光洁，生产时的第一张材料必须用抹布抹干净，生产后，必须给模具涂上少许的油。
 

　　2、定期清洗清理
 

　　1)模具维修以后，必须把模具表面打扫干净。
 

　　2)每隔一段时间，必须把模具全分解，然后进行全部品清扫。
 

　　3)在定期维护过程中，对模具外表面，拆、换零部件进行*的清扫清理
 

　　4)装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度。
 

　　5)模具装好后将模具打开，将模具各部分清擦干净，特别是导向机构，对于表面件模具，其型面清擦干净，以保证制件的质量。