真空式自动塑料加料机使用前的检查和安装：
1.接通气源，调整过滤减压旋钮，使压力为：0.55-0.6MPa。当运行时压力低于0.5MPa时，可适当增大压力；如果过滤减压杯内有水或异物时，倒出并用水清洗后再使用。
2.检查气动门圆板是否清洁，气动门螺丝是否紧固，密封性是否完好并定期检查门板安装的可靠性。
启动和停止：
1.接通控制柜电源，开启触摸屏下放的急停按钮和主控制柜上的急停按钮。
2. 将主控制柜上的转换开关选择成“自动”模式，点击面板上的“电机启动”按钮，起动水循环式真空泵。
3.系统上电后，等待触摸屏进入开机界面。
4.点击触摸屏上的EXIT按钮；进入到主界面；
5.点击主界面中的“运行界面”按钮，进入到运行界面；
6.如果系统时间都已经调试设定完成，就可以启动上料机进行工作；
7.关闭气源；
8. 按下上料机操作按钮，放出余气；
9. 关闭控制柜电源。
真空式自动塑料加料机故障及排除法故障状况
排除方法
1供料系统无法开机
① 检查是否接上进电源380V，电控箱内的开关是否打开
② 检查保险丝是否烧断，检查烧断的原因
③ 检查变压器是否正常
④ 检查开关电源是否正常
2故障排除法故障状况真空吸料桶不落料
① 打开吸料桶是上盖，看原炒是否有架桥，卡住在落料口上
② 检查抽空时间是否过
③ 检查抽料时间是否过长
3有吸料动作、但没有吸力或吸料不顺
① 检查负压管路中的截风阀是否有漏气
② 检查脉冲集尘器里滤清器是否被粉尘堵塞
③ 检查脉冲集尘器上的排风阀是否有漏气
④ 检查吸料桶上盖是否盖好
4开机保险就熔断
① 检查是否有短路
② 检查是那部份的保险烧坏，就检查那部分电路
③ 检查各个阀门的电磁阀是否有短路
④ 检查电磁阀是否有短路
5不会自动吸料
① 检查“设置画面”的料桶开关是否打开
② 检查光电开关的灵敏度是否正常
③ 检查原料的号的选择是否正确
④ 检查抽料时间、抽空时间的设定是否正确
⑤ 检查压缩空气的气源是否正常，在4KG/ cm2
⑥ 检查机台的截风阀、截料阀的气缸和电磁阀是否正常
6风机过载
① 电源电压是否正常380V
② 检查接触器和热继电器是否正常
③ 检查排风阀和风机的选择阀是否正常
④ 检查管路是否有堵塞，导致负载过大
⑤ 检查风机是否有卡死，测量风机的电阻是否正常
7干燥桶缺料、异常
① 检查干燥桶上微动吸料斗的微动开关是否正常
② 检查原料桶是否无原料，把原料桶加上原料
8机台上的吸料桶无料
但触摸屏上显示满料
① 检查光电开关的灵敏度是否正常，有无损坏
② 检查光电开关是否没有对正式或螺丝没有扭紧
③ 检查航空插头是否已插上
9成型机吸料桶缺料异常
① 检查干燥桶是否无原料
② 检查原料管号选择是否正确
③ 检查选择站上的管是否接好
④ 检查光电开关的灵敏度是否正常
⑤ 检查截料阀的电磁阀是否正常
10触摸屏有显示
但无法启动风机
① 查看各吸料桶的开关是否打开，在设置画面里操作
② 检查风机是否有过载
③ 检查电控箱内的中间继电器是否正常
④ 电源是否有逆相
11风机不启动
① 检查各个吸料桶的开关是否打开，在设置画面里操作
② 检查电控箱内的中间继电器是否正常
③ 检查所有的吸料桶是否都是满料的状态
④ 检查风机是否已设定为手动
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机台上的吸料桶无料
但触摸屏上显示缺料
① 检查光电开关的灵敏度是否正常，有无损坏
② 检查光电开关是否没有对正式或螺丝没有扭紧
③ 检查航空插头是否已插上
