PVC扣板挤出机械（PVC扣板生产线|PVC扣板挤出生产线|PVC扣板机械）是由锥形双螺杆塑料挤出机、模具、真空定型台、牵引机、切割机、贴膜机（或油漆印刷）、翻料架、塑料高速混合机、塑料破碎机等组成。该设备是以聚氯乙烯为主要原料，经过变性处理、加入稳定剂、增强剂等各种助剂组成，重量轻、安装简便、防水、防蛀虫，表面的花色图案变化也非常多，并且耐污染、好清洗，有隔音、隔热的良好性能，特别是新工艺中加入阻燃材料，使其能够离火即灭，使用更为安全。该设备生产的 PVC塑料扣板耐水、耐擦洗能力很强。它以*的优越性能广泛应用于工业、汽车、轮船、火车、房屋等室内外装璜等。

    PVC扣板挤出机械采用激光跟踪无缝扣板挤出快慢稳定器，可以根据不同扣板的壁厚自行调整；确保扣板克重*。主机挤出量可以在每小时70公斤到120公斤之间。

产品适用范围：吊顶/护墙/隔断
1、大厦、住宅楼内部的墙壁和天花表面装饰；
2、宾馆、写字楼、店铺、餐厅的墙面、天花装饰；
3、工厂、学校、医院及公共场所的隔断、墙面及天花装饰；

挤出过程中PVC扣板型材弯曲的问题，其原因有：口模出料不均匀；冷却定型时，物料冷却不充分，後收缩量不*；设备与其他因素。挤出机全线的同心度和水平度是解决PVC扣板型材弯曲变形的前提条件，因此，每当更换模具时都应对挤出机、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度进行校正。其中，保证口模出料均匀是解决PVC扣板型材弯曲的关键，开机前应认真装配口模，各部位间隙要*，若开机时发现口模出料不均，应依据型坯弯曲变形方向，对应调整口模温度，如调整无效，则应适当提高物料的塑化度。进行辅助调整调节定型模的真空度和冷却系统是解决PVC扣板型材变形的必要手段，应加大型材承受拉伸应力一侧的冷却水量；采用机械偏移中心的方法调整，即一边生产，一边调整定型模中间的定位螺栓，依据型材弯曲方向进行反向微量调整（采用该法时应慎重，且调整量不宜过大）。注重模具的保养是很好的预防措施，应密切关注模具的工作质量，根据实际情况随时对模具进行维护和保养。通过采取以上措施可消除型材弯曲变形，确保挤出机稳定、正常地生产出高质量的PVC扣板型材。