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混合双色注塑机HYW-7800
大象恐龙纹注塑机是海鹰混合双色多色注塑机械的传统技术。乘改革开放的春风,踏加入世贸的浪潮,随着塑胶行业的蓬勃发展,在原来的基础上,对机器的质量更加精益求精。在机械,电器和其他方面上都有很大程度的改良;并根据客户的所需,可在以往的单色,双色和云彩色的注塑效果上,随时随地增加至三色和双物料的注塑功能。该机均采用机铰式锁模,锁模力大而平稳;配合*的全电脑控制;在注塑的过程中,千变万化,所生产的塑胶制品色彩缤纷,呈现出二至三种不同的颜色;也可同时生产二种不同原料的双物料产品。 参考价面议混合双色注塑机HYW-5280
混多色注塑机注射成型工艺参数的选择和调整对于塑料制品的质量来说会产生非常重要的直接影响。注射成型的工艺参数具体包括:温度、压力、速度、行程等。混多色注塑机温度控制一般来说,注射成型时的温度包括料温、模温和干燥温度等。料温包括料筒加热的温度和喷嘴的注射温度;模温就是模具的温度,指和制品相接触的磨具内壁温度;干燥温度是在成型前准备工作中,对某些物料进行干燥的温度。注射温度也即料温会直接影响注射压力,因此注射温度必须控制在适当的范围内,否则过高和过低的温度都将影响塑件的质量。在实际的注射过程中,注射的 参考价面议混合双色注塑机HYW-3800
海鹰豹纹花纹注塑机及技术优点: 参考价面议混合双色注塑机HYW-3600
马桶盖夹层注塑机注塑技术介绍,生产不用重新开模具,不生产马桶盖夹层产品时可以当单色注塑机一样使用。海鹰马桶盖夹层注塑机配置双螺杆料筒及特殊设计复合型射嘴,实现生产马桶盖夹层创新性射出成型加工技术,在射出过程中分别将表层塑料及内部核心塑料废料注入模穴中达成双料共射,其中外层的塑料塑胶称为皮层料,内层的塑料废料称为核心料。适当的皮层料与核心料废料配合可以减少残余应力,增加产品强度和外观特性。混合双色注塑机可以生产出特殊效果的塑胶产品。 参考价面议混合双色注塑机HYW-2800
混合双色注塑机的注射成型是利用塑料塑性的热物理性,不同颜色的塑胶原料通过漏斗进入两个或多个料筒筒上的加圈加热使内部的塑料变成熔融状态,而料筒内有旋转的螺杆,物料在螺杆的驱动作用下,沿着螺槽将熔融状态的物料向前输送并将其压实。物料在螺杆的剪切力以及外部加热的双重作用下慢慢开始塑化、熔融以及均化。当螺杆旋转时,己处于熔融状态的物料在剪切力和螺槽的摩擦力作用下被推到了螺杆的头部,同时,在物料的反作用下,螺杆往后退,在螺杆的头部逐渐形成存料的空间,完成整个塑化过程。然后,在两个或多个注射油缸活塞的推力作 参考价面议混合双色注塑机HYW-2680
桃木纹注塑机系列产品目前已广泛运用在业、制笔业、汽车业、手动工具业及日用品业等。海鹰桃木纹塑胶制品已享有很高的声誉,许多塑胶企业均采用桃木纹注塑机来生产大理石纹塑胶制。并出口国外。与其它*注塑技术相比,海鹰桃木纹注塑技术已蓬勃发展,市场前景可观。由于混色多色注塑产品的优势,桃木纹注塑机有着不可替代的广阔市场,随着时间的推移和应用行业的快速发展,其在注塑机市场的比重必将越来越大。桃木纹注塑机允许利用多种物料进行生产,以提高产品的功能性和美观度。目前桃木纹注塑机在中国的销售增长快。桃木纹注塑机成本低 参考价面议混合双色注塑机HYW-1800
动物花纹注塑机塑件的注射过程主要包括加料一塑化一注射充型一脱模等四个阶段。这四个阶段是一个完整的连续过程,直接影响着塑料制品成型的质量。加料过程中加料过多或过少都会影响终是否能获得良好的塑件,因此必须按需定料以保证操作稳定和塑料塑化的均匀;加料后需要对料筒的塑料进行加热,使其由固体状态转变成具有良好可塑性的粘流状态,即塑化过程。 参考价面议混合双色注塑机HYW-1700
大理石纹注塑机塑料制品生产技术实际上也是同时注射成型技术的一种,同时共注射成型技术是通过多个注射系统的注塑机,把不同大理石颜色或者不同大理石材质或不同大理石颜色和大理石材质的塑料同时或按顺序注射成型方法。多种颜色注塑料制品一般采用的方法是直接使用大理石注塑机,混合双色注塑机多种大理石颜色或大理石材质的塑料在同一台注塑机上进行注塑成型. 参考价面议混合双色注塑机HYW-1680
混合双色注塑机仿真多色花纹注塑机的仿真多色花塑料生产其中一种生产方法就是使用两套或多套互相独立注射系统组合成一台特色注塑机,一台注塑机注塑成型一种仿真多色花纹颜色塑料塑件,后得到像仿真多色花纹多色塑料制品。海鹰研究的生产工艺采用的就是这种*的生产工艺。仿真多色花纹颜色多色塑料制品不仅仅是塑料的颜色不同。仿真多色花纹注塑机合模系统是注塑机重要组成之一,主要的功能是:开合、锁紧、推出物料。 参考价面议混合双色注塑机HYW-1400
混彩色注塑机几十年来技术有了飞速的发展,它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上。如:混双色注塑成型、混三色注塑成型、混多色注塑成型等,更重要的是人们对混彩色注塑技术的认识与掌握的程度有了飞跃。现代混色注塑生产是一种大规模继续作业的制造方式,由于高技术的参与和加入,混彩色注塑生产方式由初期的手工操作逐步转化成集团制作。生产过程逐步实现机械化、自动化、并且正在向只能化、集团化的方向发展。实现自动化混色注塑作业,体现安全、高效、节材等优点,已经是混彩色注塑发展的方向。混彩色注塑成型作为现代工 参考价面议混合双色注塑机HYW-1380
迷彩色注塑机针对传统混合混色产品生产工艺的不足,对现有的生产工艺进行设计。塑料产品含有两种或多种不同材质和颜色的塑料,需要两套台或多套注射系统协调配合工作。通过时间控制参数主要包括射出时间、保压时间,冷却时间,对物料的干燥时间以及整个注射成型的周期。在整个成型周期中,射出、保压、冷却以及开、脱模时间占主要部分,成型周期时间长短的设定,要求是在保证制品质量的前提下,尽可能缩短。注射和保压时间与注射压力、注射速度和背压等因素有关,在设定时,混合双色注塑机应在保证制品质量的前提下寻找短的时间。在设定冷 参考价面议混合双色注塑机HYW-1280
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