主要技术参数及配置
1．挤出系统：
采用日本三菱PLC模块化温度自行控制驱动采用变频器，电机组调速，从而达到理想出料效果。
zui大总功率：168KW（zui大驱动功率 169KW 主机 105KW 平均能耗 95KW）
2．注塑系统
螺杆直径：直径Φ120mm 长径比L:D=22:1
材 质：优质氮化钢38CrMOALA表面氮化处理，硬度HV≥800，脆性≤2级。
螺杆转速：无级变速
塑化能力：180kg/hr
温度控制：日本三菱PLC温度控制模块
加热方式：铸铝加热器外加保温隔热层及不锈钢护罩，精度1%，温度精度±0.5℃
加热段数：3段
冷却方式：强制风冷，风机3只
进料 段：循环水冷却
3． 模头系统
整体结构形式：中心进料*先出结构，换色换料，快捷方便。
加热方式：采用不锈钢加热圈，温度精度±1%。
加热段数：4段
模头材质：用多种特殊氮化钢加工，内部镀铬镜面处理。
模芯模套尺寸：视具体制品而定，随机配一套。
4、 开合模移模机构
型式：斜拉杆双向同步单油缸开合模中心锁模机构，并由滚珠直线导轨全程定位，轻松、精度高，全程定位，确保制品质量稳定。
锁模力：360KN
模板间距：600～1400（mm）
zui大口模直径：450mm
模具zui大尺寸：宽×高=1100×1100（mm）
5、 液压系统
负载自适应液系统，中国台湾久冈液压阀，中外合资油泵、油缸、比例阀控制回路，具有明显的节能、快速、平稳等特点。与同类产品相比，油温低、能耗少（有关具体内容欢迎客户前来与我公司专业技术人员进行技术交流）。
6、 气路及吹气系统
双套过滤稳压调整，稳定可靠，吹气系统为亚德客气动元件，能上下、左右、前后调整方便。
7、 控制系统特点
本机是计算机优化设计，全自动、高速度的机、电、液一体化中型中空吹塑成型设备。电控采用日本三菱高性能的模块式PLC控制器+人机界面控制系统，韩国LG变频器，所有工艺设定（手动、自动、选定、温度、工艺时间、压力、功能选择、塑化产量、周期时间、累计产量等）改变、检索、监控、故障诊断等功能均在触摸屏上实现。整机操作、维修极为方便。
