热切造粒机生产线

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

热切造粒机生产线

用途及特点：

根据不同的螺杆设计及机械配置，可适用于PP、 PE 、PS、 PET、 ABS 、PC 、亚克力等片料或颗粒料造粒.对原包料，再生料进行造料加工， 造粒机具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘，切粒精度高，热切效率高，安装移动方便等良好特点。 子母机有二次过滤，排气效果好，所产生的粒子密实、色泽光亮，塑化效果好。

功能用途：

采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。

塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途zui广，使用zui广泛，zui受用户欢迎的塑料再生加工机械。

特点：

1.采用主、副机配套生产，加热温度稳定，有效改善材料分子结构，增强透气性，颗粒质量明显提高。

2.塑料造粒机组主要由主机、粉碎机、自动牵引、切粒机组成，主机采用自动换网装置。

3.主副机螺杆料筒均采用高强度优质碳素结构钢制造。

4.塑料造粒机采用锥形螺杆料筒，进料速度快，产量高。

5.所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。

6.采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。

7.机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。