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产品概述
GK刮刀卸料离心机是卧式、宽刮刀卸料、可编程序自动控制、间隙卸料的过滤式离心机。采用液力偶合器传动,起动平稳,能有效保护电机不受过载损害,并简化了日常保养工作。
机器操作时的各个工序如进料、洗涤、分离、卸料及洗网等均在额定转速下完成。
设计了隔振装置和橡胶减振基础,机器运转平稳,振动和噪声大大减轻,改善了生产车间和工作环境,减小了机器振动对设备、厂房的危害。
采用螺旋输送器卸料,对物料的适用范围较大,特别是对滑移性差的物料,可有效防止堵料。
动作元件采用电气-液压自动控制。采用的PLC和触摸屏控制(触摸屏为选装件),动作精确可靠,体积小,可实现人机对话,操作、维护方便。
有独立的电气控制箱和液压站,可实现远距离控制。
离心机与分离介质相接触部分的材料均为不锈钢制造,提高了机器的耐腐蚀性能和卫生要求。
设计了反冲洗装置(选装件),可对离心机转鼓外侧和外壳内侧进行冲洗,以便能实现工艺上的卫生要求。
工作原理
主电机拖动液力偶合器,驱动离心机转鼓运转,离心机在未装料前转鼓以额定转速运转,打开进料阀开始进料,物料在离心力场的作用下,滤液通过滤布(滤网)穿过转鼓壁上的孔而滤出,通过出液管排出;固相则载留在转鼓内,待转鼓内滤饼达到设定的量时,停止装料,如物料需要洗涤则打开洗涤阀,对滤饼进行洗涤,同时将洗涤液滤出,继续分离一段时间达到分离要求后,刮刀动作,将滤饼刮下,滤饼进入螺旋输送器的接料斗,将滤饼卸出,冲洗装置动作,对滤布(滤网)、和转鼓进行清洗。离心机进入下一循环。
卸料完后可对转鼓内的滤网进行冲洗,有内冲洗和外冲洗,在应用时按实际情况确定清洗周期和洗涤方式。
机器的各个动作都是由电气—液压系统控制下完成。液压系统采用独立的液压站,液压站包括吸油滤油器、油泵电机、止回阀、溢流阀、压力表、蓄能器、油箱等。
配置动作元件:
进料油缸——驱动进料阀动作,配置溢流阀对进料速度进行调节
刮刀油缸——驱动刮刀动作,配置调速阀对刮料速度进行调节;
洗涤油缸——驱动洗涤阀动作;
制动油缸——驱动制动装置动作,配置节流阀对制动速度进行调节;
各油缸都由PLC控制电磁阀而动作。
技术参数
型号 | 直径 mm | 长度 mm | 工作容积 L | 装料 kg | 转速 r/min | 分离因数 W2r/g | 电机功率 kw | 整机重量 kg | 外形尺寸 mm |
GK800NA/GKH800NA | 800 | 450 | 100 | 125 | 1550 | 1080 | 30 | 3300 | 2550X1800X1350 |
GK1000N | 1000 | 500 | 165 | 225 | 1350 | 1020 | 37 | 6000 | 2400X2150X1700 |
GK1250N/GKH1250A | 1250 | 625 | 369 | 555 | 1200 | 1007 | 55 | 10000 | 3000X2450X1950 |
GK1600N/GKH1600A | 1600 | 800 | 690 | 860 | 950 | 809 | 90 | 1500 | 3850X2750X2300 |