朋友您在找混合机械//中国台湾产混合机械/广东混合机械吗？“利拿机械”单螺杆挤出机海内外！：邵丽！我厂造粒线适用于：abs/pp/pvc/tpr/rpo/tpu/pe/eva，低烟无囱电缆料；橡胶喷粉造粒；各种色母造粒；废旧塑料等：造粒机组风冷，水冷，水环切粒成套设备各种型号—造粒机；造粒生产线-—全程技术指导，跟踪指导服务！
找混合机械//中国台湾产混合机械/广东混合机械，向您推荐“利拿机械”密炼机配+单双螺杆挤出造粒及配套橡塑整厂设备；欢迎您来料试机！密炼机，开炼机，造粒机，橡胶挤出过滤机，硫化机，压延机等：“利拿机械”橡塑设备品种规格齐全！
TPR/PVC风冷造粒机组示例
? 机组用途: 特别针对TPR/软质PVC/色母粒,改性高填充母粒等化工原料的混炼与造粒.
? 机组产量约:
LN-75/135型号: 350—550KG/ H（具体产量以物料比重和分散要求而定）
? 机组行业同比优势特点（主要技术人员,图纸来自中国台湾,核心部分配件纯国外进口）:
1.具有全机组工艺连锁，声光故障报警和快速锁定故障点等控制功能，所有与物料接触机组材质匀为不锈钢,细节讲究,完善可靠,节能耐用.切粒采用喷雾式,介于水冷和风冷之间,优点是粒子表面色泽均匀,粒子含水分极少,冷却*.
2.温控系统的度来保障物料对温度的敏感度.
3.押出机喂料系统采用加温器和反转装置接合主螺杆反转装置来解决停电或*死机及清色的难题.
4.特别是料筒与模头采用*来保障与控制模头因为压力不可控而爆裂造成人员的危险.
5.双挽强制喂料系统与单螺杆的技术组合不但满足了二次连续高混炼的物料高要求,并且解决了传统式的切块破碎的耗工耗时,更是提高产能与环保及自动化连续作业的企业形象.
以上一些特点实属本行业内的技术之体现.
? LN-75/135型机组流水线和参数如下:
 
一、 利拿式密炼机 壹台 
1.机械原理之特点：
⑴采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化
都达到同比混炼的*效果。防漏粉装置采用二次拐角设计,能极大地提高防漏粉功能.
⑵自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作而简单易懂、达到加温或降温
可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的*效果质量与*的有效工作率.
⑶可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制（设定三次投料装置），操作容易。
⑸采用率马达，传动力佳、省电、寿命长。
⑹本机混合槽采用特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，
比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械
轴封使清洗换色简便、环保.
⑺利拿式密炼机转子结构:转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成。转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱，两组棱均匀分布在转子体上，并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸，长棱的起始边与转子端头不相连，矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道。由此转子在工作时轴向力达到平衡，产生的热量少，混炼充分，硫化体系分布加快，填充系数增加，冷却*，因而可提高混炼胶质量和炼胶效率。转子叶的设计特点作用:搅拌速度同比快约1/3，比传统滚轮机约快3倍。从设计结构上实为行业上一种的橡塑工业用密炼机转子。
⑻利拿式密炼机转子制造过程和材质：
①转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表皮镀硬铬处理,这样才能确保耐磨耐用. 是特别针对密炼高填充色母粒,磁粉料等抗耐磨性*的物料.
   ②材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。
⑼倒料齿轮与齿轮轴采用合金铜制造并经过二次弧包裹,其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。
⑽倒料齿轮减速机，采用式游星式齿轮，它较一般其它规格之减速机能节省1/4以上的
体积及重量，每一齿轮均经过热处理及研磨过，使运转过程能减少磨擦损失，不同方向之
相同负载，而传统式齿轮箱则无法做到。
⑾本机齿轮箱之齿轮系采铬猛、特殊钢制成，经由西德进口机组精密加工完成，准确
度高，组装质量优良，不易磨损断裂，可达*传动效率,并且低噪音,故障率极低,省电.
2.密练机适用产品：
⑴橡胶制品:各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、
橡胶鞋底、油封等等硅橡胶杂件、鞋业、运动球类等行业.
⑵化学工业原料的混炼:各种低烟无囟阻燃电线缆料、线缆护套管材料、色母料、EVA、PVC、TPR、
电缆热缩管、碳化物高填充工程料等等化工原料之混炼.
        3. 密炼机X（S）N-75型号的主要技术参数与配置：
         有效容量-------------------------------75L
          驱动电机-------------------------------90/110KW
          翻转电机-------------------------------4.0KW
          翻转角度-------------------------------140°
          产  量---------------------------------90-110KW/一手料
          外型（高*宽*长）-------------------------380*230*320CM
          机  重----------------------------------10500KG

二、 熔体送料提升机  壹台  
1、结构：
1.1、 锈钢架结构，倾斜度45°--50°
1.2、 双轨道与送料斗辊轮配合
1.3、 输送高度约2米
   2、传动：
2.1、传动电机：功率1.5 kw,电磁制动
2.2、传动形式：链轮传动带动喂料斗
2.3、传动行程：喂料斗往返行程，往返行程时间约2分钟/次
2.4、行程速度：恒速
3、料斗：
        3.1、材料：不锈钢
        3.2、载量:约150Kg
        3.3、料斗下端固定辊轮与机架双轨道连接，同时与链轮固定连接由电机传动链轮带动料斗
4、操作控制：
4.1、电控箱安装在机架上。
4.2、行程控制：装料/卸料的时间人工控制电机启动，手动开关往返按钮。
三、LN-135型单螺杆挤出机（双挽喂料式）
? 主机系统：
1.1长径比：12：1
1.2螺杆直径：135mm
1.3螺杆转速：0-50变频r/min
1.4主电动机功率：55kW（交流）。380V/50Hz.
1.5喂料装置功率：5.5KW
1.6加热功率:15KW
1.7产 量：350--550kg/h（视物料配方而定）
1.8外型尺寸:L5100mm×W2000mm×H15000mm
                  1.9重 量 : 3500 kg
2.0机筒,螺杆,模头：
机筒、螺杆均为整体式结构，由氮化钢（38CrMoA1）制造，表面镀硬铬.氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级.
优点A:热变形极低、精度高、扭力大、高温高压下耐磨、耐腐蚀性能良好。
优点B:机筒、螺杆均设有冷却装置，直接接入冷却系统，冷却系统中机筒及机各区分别串入电磁阀，在实测温度超过设定值的情况下快速接通电磁阀，停止供水，同时接能相应加热电路，使温度回升至设置值。此工作交替执行，将各段工作温度控制在较小范围内〈1～3°C〉，其温度控制准确、反应快，能在局部过热的情况下快速降低工作温度,有效防止成品粒子产生色差.
优点C:模头采用手动换网装置,蜂窝式过滤板便于清理和快速换网并且模头不易漏料.
四、辅机系统：
1.风冷模面热切粒辅机一套：
⑴模面热切机头一只.
⑵模面热切粒机一台：
①切粒机电机功率：2.2 kw
②风冷切粒罩一件
③材料：不锈钢材料。
④切粒罩照明灯，安全电压36V/60W。
⑤落料口与*级文氏三通连接。
⑥切粒刀:四把刀连接,调速范围0-1450rpm/min.
⑶*级文氏三通，一件：
①材料：采用不锈钢。
②进料口与切粒罩落料口相连接。
③出料口直径φ125mm，与*级管道相连接。
⑷*级管道、风送机及旋风分离器，一套：
①管道：
a） 直径φ125mm。
b） 与*级文氏三通相连接。有效长度根据现场情况而定。
②高速风送机,一台：
a） 功率3.7kw。
b） 型号：4A。
③*级旋风分离器，一件:
a） 直径：φ125mm。
b） 材料：采用不锈钢材料。
⑸第二级管道、高速风机及旋风分离器，一套；
①管道：
a） 直径：φ125mm。
b） 与*级旋风分离器相连接。有效长度根据现场情况而定。
②高速风机，一台：
a） 功率3.7 kw。
b） 型号：9-19-12No。
③第二级旋风分离器，一件
a） 直径：φ125mm。
b） 材料：采用不锈钢材料。
（6）第三级管道、风送机及旋风分离器，一套：
①管道：
c） 直径φ125mm。
d） 与第二级旋风分离器相连接。有效长度根据现场情况而定。
②高速风送机,一台：
c） 功率3.7kw。
d） 型号：4A
③第三级旋风分离器，一件:
c） 直径：φ125mm。
d） 材料：采用不锈钢材料。
2. 风冷振动筛，壹台：
⑴型号：L型振动筛。
⑵材料：筛床不锈钢。
⑶分筛量：600-900kg/h。
⑷床身长度：L=4280mm。
工作宽度：M=615mm。
⑸激进电机二台：功率0.4kw/台。
⑹外形尺寸：4280mm×900mm×1250mm.
⑺散热风扇:0.045×10台
3.第四级管道、风送机及旋风分离器，一套：
①管道：
e） 直径φ125mm。
f） 与第三级旋风分离器相连接。有效长度根据现场情况而定。
②高速风送机,一台：
e） 功率3.7kw。
f） 型号：4A。
③第四级旋风分离器，一件:
e） 直径：φ125mm。
f） 材料：采用不锈钢材料。
４．入料仓：一台       
①管道：
g） 直径φ125mm。
h） 与第四级旋风分离器相连接。有效长度根据现场情况而定。
②入料方式：卧式冷却搅拌,脚控自动放料.
③容量：1500L（约1.5T）
③材料：内外胆采用不锈钢材料（可兼用冷却或加温）.
④驱动功率:15 kw
⑤转速: 10rpm/min.
⑥外形尺寸: 3880mm×1350mm×2500mm.
⑦重 量 : 2650 kg
五．服务承诺：
 1.提供现场安装指导。
 2.负责供货设备的现场调试试车，直至通过验收。
 3负责对甲方人员现场操作培训和维修培训。
 4机组正确使用无偿保修一年，并长期保证备品备件供应。
 5长期提供技术资询服务。
6保修期内外，供方接需方设备故障通知后3小时内给予明确的解决措施 ，若需供方派员，国内则应在72小时之内到现场负责维修,珠三角24小时到位。（不含途中乘车时间. 国外用户视签证或对贸国地区安全情况和外商另作协确.
东莞市利拿实业有限公司
销售部：邵丽189 2555 0732//
工厂地址：广东省东莞市厚街镇白濠工业区