布袋除尘器压差高的原因是多方面的，需要根据具体情况进行分析和判断。在实际应用中，应加强对除尘器的运行监测和维护保养工作，及时发现并解决问题以确保除尘器的正常运行和有效除尘效果。

布袋除尘器压差高的原因可以归结为多个方面，主要包括以下几个方面：

1. 粉尘特性

粉尘浓度高：当处理的粉尘浓度超过设计值时，滤袋上的粉尘层会迅速增厚，导致透气性下降，进而使压差升高。

粉尘粒径小：小粒径粉尘更容易穿透滤布或在滤布表面形成致密的粉尘层，降低透气性，增加压差。

粉尘粘附性强：某些粉尘具有较强的粘附性，容易在滤袋表面形成难以清理的粉尘层，导致压差升高。

2. 气体特性

气体温度高：高温气体在通过滤袋时，会使滤袋内的纤维膨胀，导致孔隙率下降，透气性变差，从而使压差升高。此外，高温还可能导致粉尘熔化或结块，进一步加剧压差升高。

气体湿度大：湿度大的气体在通过滤袋时，会使粉尘层吸湿，增加粉尘的粘附性和重量，导致滤袋透气性变差，压差升高。

3. 除尘器设计问题

过滤风速过高：设计或运行中的过滤风速过高，会导致单位时间内通过滤袋的粉尘量增加，滤袋负荷增大，透气性变差，压差升高。

滤袋选型不当：滤袋的材质、编织密度、厚度等参数选择不当，无法满足实际工况需求，导致透气性变差，压差升高。

除尘器结构不合理：如进气口设计不当、导流板缺失或损坏、灰斗设计不合理等，都可能导致气流分布不均，局部阻力增大，从而使压差升高。

4. 运行管理问题

清灰系统失效：脉冲阀损坏、喷吹管路堵塞或压力不足等原因导致清灰系统失效，无法有效清理滤袋上的粉尘层，使压差升高。

滤袋破损：滤袋在使用过程中可能因磨损、腐蚀等原因破损，导致漏风或粉尘直接穿透滤袋进入净气室，使压差升高。

风量调节不当：风机风量过大或过小都可能导致压差升高。风量过大时，会增加滤袋的负荷；风量过小时，则可能导致滤袋堵塞。

5. 其他因素

系统漏风：除尘器本体、管道、阀门等部位的密封不严或损坏，导致外部空气进入除尘系统内部，增加系统风量，使压差升高。

操作不当：如开机顺序错误、停机时未关闭进风阀门等不当操作，都可能导致压差升高。

综上所述，布袋除尘器压差高的原因是多方面的，需要从粉尘特性、气体特性、除尘器设计、运行管理以及操作等方面进行综合分析和处理。