①挤出机类型的选用 板（片）材生产中，挤出机的选用不但会影响到产品的产量和质量，而且还会影响到生产原料品种、产品的规格尺寸大小等。用于挤出板（片）材的挤出机可以是普通单螺杆或双螺杆挤出机。普通单螺杆挤出机主要用于HDPE、LDPE、PP、PVC粒料等热塑性塑料板（片）材的成型，而排气式单螺杆挤出机主要用于PS、PMMA及PC等塑料板（片）材的成型。采用单螺杆挤出机时，一般螺杆的直径在65～200mm之间，螺杆长径比大于20，螺杆头部应设置过滤网。

PVC粉料的直接挤出成型，一般可采用平行异向啮合双螺杆或锥形双螺杆挤出机，因其有良好的混合塑化功能。锥形双螺杆挤出机在塑料加工成型工艺条件基本相同的情况下能适应较大的机头压力，而平行双螺杆挤出机能适应较小的机头压力。

②挤出机规格的选用 挤出板（片）材用挤出机的规格大小一般应根据挤出板（片）材宽度大小来选择，通常板材宽度越宽，要求挤出机的规格越大，但过大会影响挤出机效率的发挥。表6-1为螺杆直径的大小与挤出生产板（片）材宽度范围。选用平行双螺杆挤出机时，应根据塑料板（片）材截面的尺寸大小，确定挤出量，再由挤出量来选择双螺杆挤出机的规格。一般螺杆直径为80～140mm，长径比小于21，锥形双螺杆挤出机螺杆小端直径为35~80mm。

（3）挤出板（片）材用的机头主要是采用扁平机头，扁平机头按其流道结构分为支管式、衣架式、分配螺杆式和多层共挤复合机头等多种类型。