DSM 荷兰帝斯曼Stanyl® PA46
是一种高性能脂族聚酰胺、熔点为295°C、由于其高结晶度和快速的结晶速度具有三个关键优势：
  A.优异的高温机械性能
  B.优异的耐磨和摩擦性能
  C.的流动
Stanyl是同类产品中的个高温聚酰胺和的脂肪族聚酰胺。三十年前，它定义了这类材料，而今天，它仍然是使用泛的聚合物基础。46结构的对称性确保聚合物以多种方式嵌入晶体中，从而提高了结晶速度和结晶度。由于出色的机械性能以及磨损和摩擦性能，这种结合使该材料成为高温应用的理想选择，其中流动和流动力学平衡是其中之一。
 高温机械性能
由于Stanyl是在高温领域中操作的半结晶脂肪族聚酰胺，因此与其他材料的比较通常与其他材料类别（例如PPS或半芳香族聚酰胺，称为PPA）进行比较。为了澄清起见，我们展示了一种基于PA66的材料，以显示与其他脂肪族聚酰胺的区别，表明Stanyl在此类材料中的位置。显示的所有数据均基于30％的玻璃纤维填充材料。
 动态力学分析：
在下图中，显示了三种不同材料的损耗模量-PA66（蓝色），两种不同的PPA（绿色和紫色）​​，PPS（红色）和Stanyl（橙色），它们是在动态机械热条件下测定的拉伸模式下的分析。DMTA可以分为低于玻璃转化温度的玻璃平稳区和高于玻璃转化温度的橡胶平稳区。在玻璃高原中，所有聚合物的模量均相似，为1-1.5 GPa，显然Stanyl的真正强度始于高于玻璃化转变温度的温度。在此，与图中显示的聚合物类别无关，Stanyl的模量在所有聚合物中。
                                               
 短期机械测试：
在短期力学测试中也可以看到类似的效果-在这种情况下为拉伸性能。当比较PPS，PA66和Stanyl之间的数据时，室温下的差异并不大（在120°C时），显然Stanyl在不同材料中具有的强度和断裂伸长率。当该材料低于其玻璃化转变温度时，PPA2会偏离。但是，当温度升至200°C时，Stanyl的性能优于该图中显示的所有其他材料，其中Stanyl的强度和断裂伸长率。
                                                                拉伸图像
                                                   
                                                  
                                                   
 磨损和摩擦
已经确定了PA66和Stanyl PA46的磨损深度。在这种情况下，磨损是在齿轮应用中确定的，在该应用中，正在研究磨损深度随循环次数的变化。已确定，PA66材料的磨损远高于Stanyl材料的磨损。提供这种强度的主要因素是Stanyl与PA66基材料的蠕变和疲劳性能。由于较高的结晶度，Stanyl的硬度和强度较高，因此Stanyl在这两种性能方面均优于其他脂族聚酰胺。
 吸水率