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详细介绍

尼龙树脂Amiran™技术信息|物理性能|机械性能

尼龙成型注意事项

由于尼龙是晶体和吸湿性聚合物，因此成型时请注意以下几点。

1.表1.1列出了尼龙的熔点和成型温度。如图1.1所示，尼龙对熔体粘度的温度依赖性较大，因此要精确调节成型温度。
2.由于尼龙是结晶聚合物，因此固化时体积收缩率大，壁厚较厚（6mm以上）的成型品容易发生溶胀和缩痕，需要补充冷却固化引起的体积收缩。
3.尼龙具有高的吸湿性，因此当使用长时间放置的颗粒时，请将其干燥至吸水率为0.15至0.2％或更小。

表1.1。尼龙熔融成型温度

类型	熔点（℃）	成型温度（℃）
尼龙6	225	245-280
尼龙66	265	270-295
尼龙610	225	245-280

图1.1。每种Toray尼龙树脂的熔融粘度随温度的变化
尼龙粒料的处理

一，尼龙粒的包装和贮存

东丽尼龙树脂在严格的质量控制下生产，并且密封并包装在防潮袋中，因此从袋中取出的颗粒如果在打开后立即使用，则无需进行预干燥。除非用袋子覆盖，否则在存储过程中几乎不会吸收水分，但是请避免粗暴地处理，这可能导致袋子破裂或将其存放在非常潮湿的地方。
Ⅱ。颗粒的水分吸收及其作用
打开后，尼龙粒暴露在大气中会吸收水分。它的吸湿率和平衡吸水率由尼龙的类型，添加的增强材料（例如玻璃纤维）的量，粒料的形状，气氛温度和湿度控制。图1.2显示了各种尼龙的相对湿度与大气中平衡吸水率之间的关系。对于增强尼龙，通常通过减去增强材料每重量分数的吸水率来计算。图1.3-4显示了将主要尼龙颗粒留在空气中时的吸水率。从这些数据可以看出，炎热潮湿期间的吸水率非常高。

图1.2。各种尼龙的等效吸水率（23°C）

如果使用成型前吸收的水分超过一定限度的颗粒，成型品的外观会出现问题，例如成型品表面上的银条和成型品内部起泡，并且由于分子量的降低会损害物理性能。有。用于注射成型的尼龙粒料的水分含量优选为约0.15至0.2％或更低，并且为此，必须注意以下事项。

A.如果您突然将冷粒料带入温暖的成型室并在冬天打开它们，则可能会结露，因此有必要在检查之前将它们放在温暖的房间中。

B.建议避免使药丸保持打开状态，打开药丸后用完，如果有药丸残留，建议将其存放在可以密封的干净金属容器中。为方便起见，可以充分排出袋子中的空气，然后密封关东区域，或仅对角切开袋子的一个角以取出药丸并用胶布胶带密封。不用说，由于不足，希望尽快用完。

C.通过大致估计每小时使用的量来预先确定要放入机器料斗中的颗粒的量，以使料斗不会长时间暴露在大气中。从图1.3至图4，期望在高湿度期间使用30分钟至1小时，而在低湿度期间使用3至4小时。
Ⅲ。吸湿颗粒的干燥

A.真空干燥

这是最推荐的干燥尼龙的方法。合适的干燥条件是80至120°C的温度和1013 hPa的真空。干燥时间取决于粒料的水分含量，但是大约为10至48小时。如果将高温干燥品直接取出并保存在容器中，则可能会被氧化而着色，因此，期望在真空下将温度降低至70℃以下。图1.5显示了尼龙真空干燥曲线的示例。

B.热风干燥

有热空气循环干燥机，料斗干燥机和带除湿机的干燥机。尼龙粒料在热风干燥中的干燥度取决于粒料的形状，初始和最终水分含量，干燥和干燥空气的温度以及相对温度。图1.6显示了当尼龙粒料在80°C下用热空气干燥时，干燥空气状态与平衡水分含量之间的关系。从该图可以看出，干燥程度由进入干燥机的空气的湿度（水含量）决定。在普通的热空气循环干燥机和料斗干燥机的情况下，由于干燥空气直接取自大气，因此干燥度受大气的相对湿度支配，因此可以说它倾向于随季节而波动。低湿度的颗粒可能会变干，道路会变得潮湿，并且在炎热和潮湿的季节可能没有足够干燥。

图1.5。尼龙6颗粒的真空干燥曲线图1.6。尼龙粒料的热风干燥条件和平衡水分含量（干燥温度：80°C）

干燥温度越高，时间越长，干燥性越好，但是由于在高温下用热空气干燥时可能氧化并着色，因此干燥温度受到限制。图1.7显示了通过改变干燥温度和时间来干燥热空气时尼龙粒料的颜色变化。对于普通的热风干燥机，必须将干燥温度保持在80至90°C以下，以防止氧化变色。尼龙粒料的热风干燥曲线如图1.8所示。可以看出，如果它吸收过多的水分，它将不会在短时间内在不会引起氧化着色的温度下变干。

图1.9至图10显示了带除湿装置的干燥曲线。在这种方法中，潮湿的空气通过除湿装置进行除湿，干燥的空气作为热空气循环和再循环，而颗粒总是暴露在极低湿度的空气中。这是更优选的方法，因为它可以防止上述季节性波动。但是，不用说，不要用尼龙粒料吸收尽可能多的水分，因为除湿能力受到限制，就如同在这种方法中也必须注意氧化着色一样。

播放使用
再利用丁字管，流道等时，必须在成型前以干燥状态存储要回收的材料或在适当的条件下使其干燥。再生材料的特性会因其成熟历史而发生变化，并且在增强材料部门，由于成型过程中的人工劳动，增强材料会受到损坏。通常，再生会降低机械强度，而电性能，滑动性能，可燃性，耐化学性等不会改变。对于非增强尼龙6和66，由再生引起的特性变化显示在图1.11至12中，对于玻璃纤维增强尼龙6和66，图1.13至22显示在表中。条件如下。

缸体温度（尼龙6）：260°C

缸体温度（尼龙66）：290°C

模具温度：80°C

再生方法：用破碎机破碎成型产品，并以的再生材料比例与原始材料均匀混合。用于注塑。

观看次数：1至5次

非增强产品保留几乎100％的物理性能，但拉伸断裂和伸长率除外。已经获得测试示例，如果玻璃纤维增强产品的再循环材料比率在20％以内，则除冲击强度以外的物理性能保持在90％以上。但是，在使用再生材料时，在认真考虑产品所需特性后，严格管理再生材料并确定再生材料的比例非常重要。同样，在粉碎回收材料时，切刀刀片中的细粉可能会混入其中，因此请特别注意小型电气部件。另外，由于材料的细粉，模制可能变得不稳定。在这种情况下，我们建议去除细粉。

对于UL认证的材料，UL746D声明允许在工艺过程中添加按重量计25％以内的再生材料。声明UL将进行确认测试，并批准添加超过25％的再生材料。

分类	特征	等级名称
6尼龙/非增强	流动性好	CM1007
	标准	CM1017
	高循环，耐热，低温韧性	CM1017XL3
	高刚性	CM1017K
	中等粘度，耐热	CM1026
66尼龙/未增强	流动性好	CM3007
	标准	CM3001-N
	耐热性	CM3006
	高韧性	CM3301L
6尼龙/增强	标准，GF15％	CM1011G-15
	流动性好，GF15％	CM1001G-15
	流动性好，GF20％	CM1001G-20
	标准，GF30％	CM1011G-30
	耐热，GF30％	CM1016G-30
	标准GF45％	CM1011G-45
	耐热，GF45％	CM1012G-45N
	低翘曲，增强无机填料	CM1001R
66尼龙/增强	标准，GF15％	CM3001G-15
	耐热，GF15％	CM3006G-15
	标准，GF30％	CM3001G30
	耐热，GF30％	CM3006G-30
	标准GF45％	CM3001G-45
	耐热，GF45％	CM3006G-45
	低翘曲，增强无机填料	CM3001R
	GF35％/耐盐校准	CM3211G35UB1
	GF35％/耐盐Cal /耐热	CM3216G35UB1
共聚尼龙/ GF增强	外观好，GF33％	CM3511G33
	外观好，流动性好，GF50％	CM3511G50
	外观好，GF60％	CM3511G60
	外观好，耐候性，GF33％	CM3516G33
	外观好，GF50％	CM3501G50
回收利用	回收20％，GF33％	EA1R21G33
6尼龙/阻燃	非增强，非卤素	CM1014-V0
66尼龙/阻燃	非增强，非卤素	CM3004-V0
	非增强卤素基	CM3304-V0
	GF15％，卤素型	CM3004G-15
	GF20％，卤素型	CM3004G-20
	GF30％，卤素型	CM3004G-30
	GF15％，非卤素型，韧性提高	HF3064G15
	GF30％，非卤素型，韧性提高	HF3064G30
6尼龙/耐磨	不加强	CM1023G1000
6尼龙/耐磨	GF30％	CM1003G30
66尼龙/耐磨	不加强	CM3003G1000
	GF30％	CM3003G30
	GF30％	CM3903GX010
6尼龙/高冲击	标准	U121
	超高冲击	U141
	GF35％	U127GX07
66尼龙/高冲击	标准	U320
	超高冲击，低温高冲击	U328
	超高冲击力，灵活	U625X21
610尼龙	标准	CM2001
	耐热性	CM2006
	防风雨，特殊	CM2402
6用于尼龙/吹塑	标准	CM1046
	高粘度	CM1061
	高粘度，高冲击	CM1056
	高粘度，高冲击	CM1046K4
	GF20％，高粘度	CM1056K48
6尼龙/挤压	标准	CM1021FS
	对于单丝	CM1021TM
	深冲性，收缩性	CM1041LO
共聚尼龙	标准	CM6041XF
	透明性好	CM6021M
	灵活且高度可拉伸	CM6241M
共聚尼龙/特殊用途	熔点155℃，溶于醇	CM4000
共聚尼龙/特殊用途	熔点137℃，溶于醇	CM8000

产品简介

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