PET原料在瓶胚模具中的使用特性

原料具有重金属含量低、乙醛含量低、色值好、粘度稳定的特点。由于采用了的工艺配方和生产技术，该产品具有优良的加工性能，加工温度较低，加工范围广，制品透明度高，成品率高，使得制瓶过程中，生产效率高，降解小，乙醛含量低，在确保卫生安全的同时，有效地保证了纯净水、矿泉水、蒸馏水等各自的口味。（透明度光泽度好，无色无味，无毒，抗化性，耐有机酸，有韧性，不易破裂。瓶口无毛边，无毛刺，光洁透亮。瓶身光滑无瑕疵，无黑点无杂质，对人体及环境无害，干净健康）

涛源模具是国内专业的瓶胚模具制造商，我们在瓶胚模具制造方面有着数十年的制造经验，我们提供的是从瓶坯模具设计到瓶坯模具生产再到提供售后服务的一站式服务。如果您只有瓶子样品的话，我们可以根据您的样品设计产品，并且可以为您的工厂提供技术支持。我们不仅提供瓶坯模具，还提供瓶坯模具从设计到生产的整体解决方案。

产品特征

① 模板采用不锈钢或P20预硬，P20模板镀镍，洛氏硬度达38~40度。

② 型芯、型腔及螺口采用瑞典一胜百S136或德国2316，洛氏硬度达48~52度。

③ 滑块与推料板间、导柱与导套间镶嵌石墨铜板，以达到更好的润滑效果。

④ 每腔加热圈采用意大利ROTFEL或者德国HOTSET。

⑤ 顶针采用日本SKD-61，洛氏硬度达48~50度。

⑥ 隔热帽采用美国DUPONT P84NT2聚酰亚胺,长期使用温度在380℃，短时间可达高温600℃。

⑦ 注射铜嘴采用意大利铍青铜，洛氏硬度达38度。

产品规格

1-8腔、12腔、16腔、24腔、32腔、48腔、72腔、96腔等。

瓶口规格

PCO1881、1810、30/25、29/25、38、ALASK、ROPP、广口瓶口、化妆品瓶口等。

热流道系统在技术上的优势

1. 降低原材料的损耗和费用。

2. 削减废料的回收、分类、粉碎、干燥和贮存工作，可减少粉碎机的数量，节省劳动力，降低能量消耗，节约生产空间。

3. 避免使用回头料对降低制件质量的影响。

4. 保证注塑件的一致性，提高塑件的精度。

5. 增加制件的注射体积、提高塑料熔体压缩性。

6. 强化注射的功能，改善注塑工艺。

7. 减少所需的注射和保压时间。

8. 减少所需的锁模力。

9. 缩短注射操作循环中的开模行程，消除取出水口料所花费的时间。

10. 缩短注射周期、强化自动化提高生产效率。

热流道系统关键性能要素的体现

1. 精确控制熔体塑料温度，消除材料降解。

2. 平衡流道设计，零件型腔均匀填充。

3. 合适的热喷嘴规格尺寸保证熔体的顺利流动和型腔充分填充。

4. 正确浇口结构与尺寸，保证型腔充分填充，针阀式浇口及时关闭。从而减少流延，缩短注塑周期。

5. 流道区域，保证快速换色，防止材料降解。

6. 使压力损失降低到。

7. 保压时间合理。