一、锁模部分

1. 高精度及高刚性模板是根据电脑软体CAE有限元受力分析设计，实现了精密注塑的要求。
2. 五点式双曲水平臂锁模机构及镀硬铬高拉力哥林柱使开锁模动作平稳及提供足够锁模力。
    
3. 油路差动设计的快速锁模功能使速度提高80%以上。
    
4. 加长开模行程及超大容模量适合安装各种模具。
    
5. 机械、电路及油路个别安全装置使操作安全性提高。
    
6. 不退式、震动或多次油压顶出功能
    
7. 自动调模功能，装模快捷
    
8. 快速开锁模、低压护模及高压锁模之间变段灵敏准确，使开合模动作既迅速又稳定，且能保护工模。
    
9. 活动模板、活塞杆、导杆等装上铜基自润滑轴承，使活动机件之间的磨擦减至zui少，而且运行畅顺。
    

1. 选用注塑机 Techtronic T-5 微电脑系统，除备有50套模具操作数据记忆及彩色液晶屏幕显示操作参数外，具有错误操作提示功能。
   
2. 8″彩色液晶显示屏幕及中/英文字体显示选择
    
3. 手动、半自动或循环时间 / 电眼全自动操作模式选择
    
4. 从电脑直接输入压力、速度、位置、时间、注塑温度及功能。
    
5. 五段锁模及四段开模压力、速度及变段位置调校
    
6. 六段注射压力.速度及变段位置调校
    
7. 四段注射保压压力、速度及时间变段调校
    
8. 三段熔胶压力.速度及变段位置调校
    
9. 二段顶针压力.速度及变段位置调校
    
10. 高精度电阻行程尺准确测量模板、螺杆及顶针位置
     
11. 射胶量检测及螺杆防冷启动功能
     
12. 电脑内置PID温度控制器配合电子固态继电器可准确控制温度及减少控制件接触点损耗
     
13. 自动润滑系统可选择以重复时间或啤塑次数启动，附自动检示供油状态及警报功能。
     
14. 附加 INET 网络系统连接互联网可遥控监管 / 统计注塑机组生产状况。

1. 氮化螺杆及熔胶料筒
    
2. 高速高压注射及熔胶性能可提高生产
    
3. 螺杆长径比 21:1 可提高塑化质量和效率，适合注塑多种工程塑料。
    
4. 自动清洗熔胶料筒及自动移台
    
5. 两组液压射台拉杆使射咀与工模更贴合，防止漏胶。
    
6. 射台滑构是 T 型槽一体化设计，令滑行更稳定。
    
7. 特式分流梳设计及数码螺杆背压调校，使混色均匀及达到*熔胶效果。
    

1. 选用日本制造的变量泵，其节能效果高达50%。
    
2. 配备高马力电动马达驱动高排量油泵，实现高速高压性能。
    
3. 高效精密油路设计并配合进口控制阀及配件，提供精密注塑的条件。
    
4. 油压控制件是放置於接近其控制活动机构上，减少油路迂 引起之反应误差。
    
5. *液压油过泸装置