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一、手动陶瓷球阀概述
陶瓷球阀是新材料利用结构陶瓷 损和高硬度的特性,经科学的结构优化设计,自主研发的 产品。所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料 , 其化学稳定性及硬度 ( 洛氏硬度 HRC90), 仅次于金刚石。因此 , 本阀具有的 损 耐冲蚀性能,且隔热性好、热膨胀小。
球体采用 研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面 与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。
· 球体采用 研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面 与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。
· 改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不 的缺点。
· 陶瓷良好的 性,让本阀 可靠性. 使用寿命长 ,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
· 用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀的介质中,该类阀门具有 的 ,也是合适此类介质的阀门。
二、手动陶瓷球阀特点
1.陶瓷阀采用高技术 陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件,提高了阀门产品的 性、防腐性及密封性,大大延长了阀门的使用寿命。
2.陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的维修更换次数,提高配套设备运行系统的安全性、稳定性,节约设备修理费用。
3.陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性,能限度的减小泄露,从而保护环境。
4.制造陶瓷的原料 , 低廉,用铝、碳、硅等普通元素就能制造出 的陶瓷材料,可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。 陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域,尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况,陶瓷阀更显示出它 的性能。陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境,尤其突出的特点是超长的使用寿命,陶瓷阀门的性能比远远优于其它同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步,陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备,陶瓷阀门以其 的性能越来得到阀门行业人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更 的工程领域。
陶瓷材料变形量很小,比金属具有高得多的结合强度,一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小,而且离子电价高,配位数大,这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的"脆"及难加工限制了它的应用范围,近十几年来,由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步,已使陶瓷的"脆性"得到了大大改进,其韧性和强度得到了 的提高,应用范围不断扩展。 陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃,利用陶瓷的 性、耐腐性制作 耐腐零部件代替金属材料,是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。
陶瓷球阀 参数
阀体 | 阀杆 | 球体 | 阀座 | 填料 | 适用介质 | 适用温度 |
WCB | 2Cr13 | 复合陶瓷 | 复合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉状颗粒等腐蚀性介质 | ≤200℃ |
CF8304 | 0Cr18Ni9(304) | 复合陶瓷 | 复合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉状颗粒、尿素类腐蚀性介质 | ≤200℃ |
CF8M316 | 0Cr17Ni12Mo2(316) | 复合陶瓷 | 复合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉状颗粒、硝酸类等腐蚀性介质 | ≤200℃ |
CF3M316L | 00Cr17Ni14Mo2(316L) | 复合陶瓷 | 复合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉状颗粒、醋酸类等腐蚀性介质 | ≤200℃ |
手动陶瓷球阀试验压力
公称压力PN | 常温工作压力 | 壳体试验压力 | 气密性试验压力 | 高压密封试验压力 |
1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
4 | 4 | 6 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
Class150 | 2 | 3 | 0.6 | 2.2 |
Class300 | 5 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |