本实用新型涉及一种自密封闸阀，包括阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、支架、手轮，阀杆下端与闸板固定连接，阀杆上端穿过阀杆螺母与手轮连接，主要是阀体中腔的阀盖与阀杆之间设有阀杆自密封装置，所述阀杆自密封装置由密封座、圆柱弹簧、石墨填料、填料垫组成，密封座外圆面螺纹安装在阀盖中心螺孔上，密封座下端面制有朝着阀体内腔的喇叭口，密封座上端面内制有环形槽，圆柱弹簧下端套装在密封座上端面的环形槽内，圆柱弹簧上端顶装在填料垫的下平面内，石墨填料安装在填料垫的上平面与阀盖内平面之间。由弹簧预紧力和介质压力共同压紧石墨填料实现阀杆与阀盖之间自密封，密封性能好，适用于电站、石化、长输管线等系统的高温高压闸阀。
产品说明
●手轮采用可锻铸铁铸造，造型配合手握，适当增加摩擦力，方便开启。也可选择冲击式手轮。
●阀杆螺母采用高镍球铁，“T”形螺纹与阀杆配合传递力矩。
●阀盖上设有推力球轴承及油杯，可定期补充固体润滑油，减少启闭力矩，保持轻松启闭。填料压盖和压套分体设计，保证阀杆的同心度。
●合理的填料函设计，采用编结石墨、柔性石墨填料加中间填料套的组合，确保阀门无外泄漏，符合环保要求。
●阀门的阀体与阀盖的连接采用压力自紧密封结构，楔形密封环与四开环组合，压力越高密封越可靠。
●阀杆头部整体锻造，与阀瓣通过“T”型槽连接，保证强度。
●阀座采用焊接结构，密封面堆焊硬质合金，保证长时间工作安全可靠。
●闸板采用锻钢、弹性闸板，在高压力工况下具有一定的弹性补偿。使密封更加可靠。
轻松地扭矩传递结构
　　手轮或冲击手轮通过阀杆螺母将扭矩传递至阀杆上，阀杆采用A182F6(1Cr13)锻造并调质处理，硬度达到HB220～250。为了减少力在传递过程中的损耗，阀杆螺母选用高镍球铁A439GR.D2或铜合金(高镍球铁具有一定的自润滑性)，硬度比阀杆小HB50左右。
　　 大口径、高压力阀门可在阀杆螺母上下加上推力轴承，同时设有油杯结构，可定期加入固体油脂，保持润滑，使阀门始终具有较轻的扭矩。
自紧压力密封结构
　　阀门填料选用柔性石墨、编结石墨和中间填料套的组合，既具有良好的密封性能又有一定的强度，确保阀门没有外漏，符合环保要求。
　　 阀门阀体与阀盖的连接采用压力自紧密封结构，楔形带槽的密封环（软钢或不锈钢）与四开环组合；阀体相应部位堆焊硬质和紧，迫使密封环在高压下变形实现可靠密封，压力越高密封越可靠。
整体锻造的阀杆头部
　　压力自紧密封闸阀，适用于高温、高压的工况，由于介质温度不稳定，可能造成一定的温差，闸板容易产生卡紧现象，整体锻造的阀杆头部抗拉强度高，在闸板卡紧时加大拉力不会使阀杆头部断裂，造成闸板陷入阀体无法运作的后果。
整体锻造弹性闸板、焊接阀座
　　闸板采用整体锻造而成，通过机械加工，形成结构的弹性闸板，该闸板强度好，并有一定的弹性，在较为复杂的工况下具有其显著的优势。闸板对焊硬质和紧，在阀门出厂前密封面都留有一定的磨损余量，使用一段时间后密封面磨损，闸板自然下滑但仍能与阀座密封面接触，保证阀门的正常使用。
　　 阀座采用焊接形式，选用适合的电焊条或焊丝，通过对其进行焊前、焊后热处理，直接焊接在阀体上，可实现阀座的可更换性。
设计与制造标准：
●设计与制造：API600　API6D　GB12234
●法兰尺寸：ANSIB16.5　JB/T79　GB9113
●压力温度：ANSIB16.34　JB/T74　GB9131
●结构长度：ANSIB16.10　GB12221
●对焊连接尺寸：---
●检验与试验：API598　JB/T9092　GB13927
Z40Y高压自密封闸阀安装尺寸及重量：