水泥厂除尘系统根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器的滤芯通过大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，可以满足各粉末状物质过滤要求。既满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能在粉末物质使用时，仓内无负压。具有体积小，结构紧凑等优点，过滤面积24㎡，体积小，振动清理，选用德国过滤材料滤芯。

水泥厂除尘系统的特点：

1、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

2、水泥厂除尘系统采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。

3、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

4、水泥厂除尘系统采用上部换布袋方式，换袋时抽出除尘骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。

5、检修换袋可在不停系统风机，水泥厂除尘系统的系统正常运行条件下分室进行。除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。

6、由于水泥厂除尘系统采用分室停风脉冲喷吹清灰方式，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。

水泥厂是重要的粉尘污染工业之一，所以大量的布袋除尘器都被水泥厂所采用，过滤材料的选择与使用，仍然是它的核心技术，对设备的性能起着重要的作用，所以要选择合理的过滤材料。水泥厂所排放的粉尘、烟尘，根据不同的工艺过程，其特性也就不用，如：

1、，比如煤磨排出的含有煤粉的含尘气体。

2、高湿，比如机立窑，烘干机，温度时常的变化着，其湿含量也高达百分之二十以上；

3、高温，比如回转窑窑尾排放出来的粉尘都是温度相当高的，可达400度，所以说要经过调质，冷却后在进行处理；

4、高浓度，与立式磨、选粉机配套的布袋除尘器，其处理的含尘气体的粉尘浓度可达700-1600g/m3，布袋除尘器是生产各工业生产过程中的收尘设备，是粉尘排放控制的环保设备。

水泥厂除尘系统工作过程的五步骤

1、接通高压直流电，使水泥厂除尘器电极的电压超过临界电压值（也称为起晕电压值）从而在电场中产生电晕放电现象，导致在电晕区内引发电子雪崩，此时会产生大量的正离子和自由电子，它们分别向电极线和收尘极板移动。

2、在电晕区以外，电子和具有负电性的气体分子相撞，电子被捕获后附着在气体分子上形成负离子。

3、产生的负离子在静电场的作用下或者不规则热运动的情况下与气流中的粉尘颗粒相碰撞从而使粉尘颗粒荷电。

4、带有负电荷的粉尘尘粒在高压静电场的作用下向收尘极板方向移动。

5、带有负电荷的粉尘尘粒与收尘极板接触后则失去电荷成为中性后会粘附于收尘极板的表面，后借助于水泥厂除尘器的振打装置，粉尘尘粒就会脱离极板而被回收到水泥厂除尘器的集灰斗中。