橡胶发泡条的成型方法包括成型，挤压和板成型，三元乙丙橡胶发泡条通常是挤压成型的（汽车零件）。它们中的大多数通过UHF（微波和热空气）工艺进行处理，除了连续挤出硫化发泡方法外，还有用于制造发泡橡胶条的扁平硫化发泡方法。该方法已经在海绵橡胶发泡条的生产中使用了很长时间，其特点是可以生产具有微孔的发泡产品。

当橡胶发泡门窗密封胶条通过平板硫化机制造时，通常采用两阶段硫化方法（一阶段硫化和两阶段硫化）。一步硫化的主要目的是分解发泡剂，在低温下短时间[（100-120）℃x（5-10）min]固化后，将半硫化发泡橡胶放入二次硫化模具中，然后在高温下长时间硫化[（120 -160）℃x（10-15）min]完成发泡过程。这样，获得的发泡橡胶产品的尺寸与模具的尺寸相同，一阶段的固化条件和第二阶段的固化条件因橡胶发泡的硬度，大小和厚度以及橡胶的类型和配方而异。