生产板材和片材的挤出机在结构上与其他挤出制品所用挤出机没有大的区别，

可以是单螺杆挤出机，也可以是双螺杆挤出机。

（1)单螺杆挤出机 用于挤出板材或片材的单螺杆挤出机的螺杆直径一般为65~200mm,长径比L/D≥20.需要在挤出机螺杆头部设置过滤板或过滤网，过滤板的孔径和孔数、过滤网的目数和层数，应根据塑料的品种及制品厚度来决定。

非排气式单螺杆挤出机适用于HDPE、LDPE、PP、PVC等热塑性塑料的挤出成型。排气式单螺杆挤出机适用于PS、PMMA、PC等热塑性塑料的挤出成型。

（2)双螺杆挤出机

用于挤出板（片）材的双螺杆挤出机分为平行双螺杆和锥形双螺杆两种。平行双螺杆挤出机的螺杆直径为80~140mm,长径比L/D≤21,锥形双螺杆挤出机的小端直径为35~80mm.双螺杆挤出机适用于PVC板与片的挤出成型。                     

板材厚度与模唇间隙及三辊间距的关系

1.板片厚度与模唇间隙

成型板、片材时，模唇间隙一般等于或稍小于板材或片材的厚度，物料挤出后膨胀，通过牵引达到板材或片材所要求的厚度。板材厚度及均匀度除可调整口模温度进行控制外，还可调整口模阻力块，以改变口模宽度方向各处阻力的大小从而改变流量及板材厚度。通常板材厚度需微调时，可通过调节模唇间隙来实现，厚度调节幅度较大时，应当调节阻力调节块。为了获得厚度均匀的板材，可将模唇间隙调节成中间较小，两边较大的形式。机头模唇流道长度与板材厚度有关，一般取板材厚度的20~30倍。

2. 板材厚度与三辊间隙

三辊间隙一般等于或稍大于板材厚度，板与片通过进一步收缩至院谢度。三辊间隙沿板材幅宽方向应调节一致。聚乙烯、聚内烯板材与其他塑料板材有些不同，三辊间隙处留有一定量的存料，因为聚烯板材挤出时为熔融状态，当机头出料不均时，就会出现缺料、大块斑等现象。但存料也不能太多，因聚烯熔体易结皮，使板材表面出见“排骨”状的条纹，影响制品质量。