■ 产品图: | | | ▲ 电泳线实例1 | ▲ 电泳线实例2 | ▲ 电泳线实例3 | | | | ▲ 彩色电泳实景 | ▲ 自动游浸式前处理 | ▲ 前处理内景 | | | | ▲ 电泳槽实景 | ▲ 铁轮毂实景 | ▲ 槽浸式电泳槽全景 | 粉末和液体涂装设备的交钥匙工程承包商! Powder and Liquid Paint Finishing equipment of Turnkey Engineering contractor 产品说明: 电泳是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷之涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面。 它包括四个过程: - 电解(分解)在阴极反应最初为电解反应,生成氢气及氢氧根离子 OH ,此反应造成阴极面形成一高碱性边界层,当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质,涂膜沉积,方程式为: H2O→OH+H
- 电泳动(泳动、迁移)阳离子树脂及 H+ 在电场作用下,向阴极移动,而阴离子向阳极移动过程。
- 电沉积(析出) 在被涂工件表面,阳离子树脂与阴极表面碱性作用,中和而析出不沉积物,沉积于被涂工件上。
- 电渗(脱水) 涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的,具有多数毛细孔,水被从阴极涂膜中排渗出来,在电场作用下,引起涂膜脱水,而涂膜则吸附于工件表面,而完成整个电泳过程。
电泳表面处理工艺的特点: 电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性 能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。 设备组成: (1) 槽体 (2)搅拌循环系统 (3)电极装置 (4)漆液温度调节装置 (5)涂料补给装置 (6)超滤装置 (7)通风装置 (8)电源供给装置(9)泳后水洗装置 (10)储漆装置 设备特点: (1) 涂层厚度均匀,附着力强,无涂装死角,不易产生漆膜弊病。 (2) 在电泳涂装过程中,易于调整漆膜的厚度。 (3) 涂料损失少,利用率高,生产成本底。 (4) 漆液用水稀释,无火灾隐患,生产安全。 (5) 电泳涂装设备复杂,科技含量较高,适用于颜色固定的生产。 设备规格: 电泳涂装一般可分为连续生产的通过式和间歇式的固定式两类。 (1)对于连续生产的通过式电泳涂装设备,工件借助于悬挂输送机和其他工序(前处理-烘干)组成连续生产的涂装生产线,此类设备适用于大批量生产。 (2)对于间歇生产固定式电泳涂装设备,工件借助于单轨电葫芦或其他形式的输送机,和其他工序(前处理-烘干)组成间歇式涂装生产线,适用于中等批量的涂装生产。 (3)在涂装工程电泳电压、时间、温度、阴阳极面积比、漆液固体体份及漆液的PH值等影响涂层的质量,在实际中,根据客户的工艺参数来确定上述参数。 (4)阴极电泳涂装金属处在阴极不易氧化,相对阳极电泳来说涂层更具有普遍性,采用超滤系统槽液不会受到污染,槽液维护简单,涂层更具有防腐蚀效果。 (5)涂装经过在固化炉内进行固化。固化炉可以分为连续式和间歇式两种。 固化过程的温度曲线对质量有很大的影响。一般需要用北京赛维美高科技有限公司生产的炉温跟踪仪(型号为SMT-4 或SMT-7-32-300-K)对烘烤过程的温度曲线进行定时检测。确保温度曲线满足工艺要求。 |