平面喷涂
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江苏新名匠环保科技有限公司
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■ 随着自动化涂装的高速发展,提高生产效率及产品外观质量是企业发展的重点,同时控制产品表面涂装技术是关键因素。精密自动喷涂提高企业生产效率,减轻劳动力的损耗。
■ 主要设备:
1).平面输送机; 2).静电除尘系统;
3).往复自动喷涂机; 4).烘干固化炉;
5).废气废水处理; 6).万级供风系统; 7).无尘净化车间; 8).PLC控制系统;
■ 特点:静电除尘,喷涂,烘干,UV光固化形成一体化流水线系统作业,批量连续生产,产量高、涂层面均匀。
■ 产品图:
▲ 静电除尘上件实例
高压静电除尘装置
Electrostatic Dust Eliminator plant
◆型式:净化模式设计;
◆结构:手工除尘、自动静电系统,静电发生器组成;
◆静电装置:德国进口高压静电离子风枪配装 ;
◆高压静电发生器输出电压(7.0KV);
◆中和时间(h300mm=0.4s);
◆空气压力: 5-7Kg;
◆空气速率: 10m/sec;
◆离子平衡: 0V±10V;
◆消耗电流: 200uA/0.2s;
往复机自动喷涂系统
Automatic Spraying System
◆结构:水濂式喷房、往复喷涂机、供漆系统等组成;
◆往复机尺寸:D1900×W2200×H1500;
◆冶具盘公转速度:0~25rpm;
◆冶具盘自转换速度:0~50rpm;
◆工件尺寸:D600×W600×2PCS;
◆喷枪:选用日本岩田WA-101中压高雾化自动喷枪;
◆喷涂方式:工件自转90°喷枪各角度多轴多面喷涂;
◆喷枪R轴转角:0~180°,喷枪W轴转角:0~180°;
◆X、Y、Z、R、W轴往复速度: 0~1.8m/sec;
◆X、Y、Z轴均用日本三菱伺服马达750W控制;
◆控制:西门子PLC编程控制/彩屏中文操作介面;
▲ 往复机自动喷涂实例
▲ 烘干固化炉设备
烘干固化炉设备
IR Drying Oven Equipment
◆型式:隧道式设计;
◆温度:Tmax=100℃±3℃可调;
◆结构:炉体、加热系统、电控等组成;
◆炉体内部:不锈钢设计,保证产品清洁;
◆加热方式:选用红外线加热管加热,热风循环设计;
◆温度控制:选用日产(RKC700)温控器,波动±2℃;
◆排气裝置:烤炉顶部安装排气口,独立风机排废气;
紫外线(UV)光固化设备
UV curing equipment
◆型式:风冷式;
◆结构:壳体、抽送风系统、UV灯等组成;
◆照光度:多级光源选择,提高良品率;
◆壳体内部:不锈钢设计,保证产品清洁;
◆UV灯系统:进口UV灯管装置,多角度可调;
◆抽送风系统:高洁净度独立抽送风系统设计;
◆排气裝置:顶部安装排气口,独立风机排废气;
输送机系统Conveyor Systems
◆电量:AC380V-50Hz三相四线制;
◆速度:V=0.5m-6.0m/min变频调速;
◆型式:不锈钢网带、PVC输送带、铁氟龙网带、不锈钢链板(可按客户需求选择);
▲紫外线UV固化炉 ▲输送设备
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